平ギアホイール

歯筋が直線な内歯形炭素鋼製

概要

Hansheng Automationの炭素鋼ギヤは、要求の厳しい高性能な伝動用途向けに設計された精密な伝達部品です。パワースカイビング（Kashifuji KPS30）と管理された熱処理工程で製造され、正確な歯形と安定した回転特性を提供します。用途は自動化、ロボット、医療機器、産業機器などです。

主な特長と能力

• 高精度加工：ISO/DIN レベル5（AGMA 12/13 相当）の精度で低騒音、低偏心、高速安定性を確保。
• 先進的切削：パワースカイビング（Kashifuji KPS30）により内歯・外歯加工、熱処理後のハードスカイビング、肩付近や干渉部付近の切削が可能。
• 材料オプション：中炭素鋼（AISI 1045 / S45C / C45）、浸炭用合金（20CrMnTi、AISI 8620）、高強度合金（42CrMo / AISI 4140）等。
• 熱処理・表面処理：浸炭＋焼入れ、窒化、誘導加熱硬化、焼戻し；仕上げは精密研削、黒色酸化、亜鉛めっき、リン酸塩処理等。
• 耐久性：歯面の硬化と仕上げにより耐摩耗性と衝撃負荷への耐性を向上。

生産・工程のポイント

• 一貫生産工程：DFMレビュー、精密ブランク準備（CNC旋盤、フライス）、歯切り（Kashifuji KPS30）、熱処理、仕上げ加工（研削またはハードスカイビング）、最終検査。
• 利用可能技術：Gear Skiving（Kashifuji KPS30）、ホビング、精密研削；熱処理後のハードスカイビングで歪み補正が可能。
• カスタマイズ：プロトタイプから量産まで、平歯車、はすば歯車、内歯車の全面的なカスタム設計に対応。

代表表：サイズと能力の概要

• モジュール範囲：0.1 - 5.0
• 直径/対応サイズ：3 mm〜300 mm
• 修正：プロファイルシフト、クラウニング、送り修正で歯面接触を最適化
• 品質検証：各ギヤはギヤ検査機・CMMでプロファイル、ヘリックス、ピッチを厳密に検査

技術仕様

• 材料：炭素鋼（AISI 1045, 1020, S45C）、合金鋼（42CrMo, 20CrMnTi）
• 精度：ISO / DIN / GB レベル5
• 加工技術：Gear Skiving（Kashifuji KPS30）、ホビング、精密研削
• 熱処理：浸炭、窒化、誘導加熱硬化、焼入れ＆焼戻し
• 表面仕上げ：精密研削（Ra 0.4 達成可能）、研磨、黒色酸化、亜鉛めっき
• 品質管理機器：ギヤ検査機、CMM、硬さ試験機；100%検査および部品ごとの詳細レポートを提供
• 典型的な硬さ目標：フランク誘導硬化（約 HRC 50–55）、浸炭による深いケース硬化で規定の表面硬さを達成

用途

• 自動化・ロボット分野
• 医療機器
• 包装機・紡績機械
• 電動工具および産業用駆動
• 自動車部品