製品概要バケットエレベータースプロケットは、高精度で耐摩耗性のあるコンポーネントで、鉱業、セメント、電力、港湾、化学、穀物などのさまざまな産業での材料搬送用に設計されています。Hansheng Automationによって製造されたこのスプロケットは、±0.005mmの加工精度、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えており、さまざまな用途のニーズに合わせた包括的なカスタマイズをサポートします。
製品の特徴- μmレベルの精度:内径、キー溝、嵌合面は±0.005mmで加工されており、駆動軸との完全な同心性を確保し、破壊的な振動を排除し、減速機、ベアリング、チェーンの寿命を延ばします。
- 優れた耐摩耗性と耐衝撃性:高強度で耐摩耗性のある合金鋼で作られ、コンピュータ制御の歯面熱処理により、外側が硬く内側が強靭な構造を実現しています。
- 包括的なカスタマイズ:標準の駆動スプロケット、テールスプロケット、または分割/セグメント化されたスプロケットとして利用可能で、メンテナンスが容易です。図面やサンプルに基づくカスタム生産により、機器との100%の互換性を保証します。
技術パラメータと仕様項目 | 仕様/能力
製品タイプ | 駆動スプロケット、テールスプロケット、分割スプロケット、ギアリンク
互換性のあるチェーン | プレートリンクチェーン、ラウンドリンクチェーンなど
オプションの材料 | 耐摩耗性鋳鋼(ZG45、ZG310-570)、高マンガン鋼(Mn13Cr2)、合金鋼
鋳造プロセス | 砂型鋳造、ロストフォーム鋳造
最大加工サイズ | Ø3800mm x 1500mm
重要寸法公差 | ±0.005mm(精密研削/フライス加工)
一般寸法公差 | ±0.01mm(一般フライス加工)
ギア表面熱処理硬度 | HRC 55 - 62(材料による)
利用可能な文書 | 材料品質証明書、熱処理報告書、寸法検査報告書、非破壊試験報告書(オプション)
製造プロセス- エンジニアリングコンサルティングとソリューション設計:エンジニアが機器、材料、環境を評価し、最適なソリューションを推奨します。
- 精密鋳造:±0.03mmの公差を持つ高度なロストフォームまたは砂型鋳造により、密度の高い内部構造と優れた機械的特性を保証します。
- CNC精密加工:大型水平加工センター(最大2100mm)がすべての重要寸法が要件を満たすか超えることを保証します。
- 制御された熱処理:誘導硬化または焼入れ/焼戻しにより、優れた耐摩耗性と疲労強度を実現します。
- 座標測定と測定(CMM)品質検査:厳格な寸法および幾何公差検査により、完璧な納品を保証します。
適用分野- 建材産業:セメント工場、コンクリートミキシングプラント(クリンカー、石灰石、砂/砂利の搬送)
- 鉱業:金属および非金属鉱山(鉱石と精鉱の昇降)
- 電力産業:火力発電所(石炭とフライアッシュの搬送)
- 港湾とターミナル:バルク貨物ターミナル(穀物、鉱石、肥料の積み下ろし)
- 化学産業:肥料および化学工場(化学原料の搬送)
- 穀物産業:穀物サイロ、飼料工場(穀物と飼料の垂直昇降)
FAQのハイライト- 価格は初期コストが高いことを反映していますが、長寿命とダウンタイムの削減により総所有コストが低くなります。
- 分割スプロケットは一体型スプロケットと同じくらい強く剛性があり、交換とメンテナンスが容易です。
- 標準製品の典型的な生産サイクルは15営業日で、納期はサイズと複雑さに依存します。
特性 / 技術仕様- 加工精度:±0.005mm(重要)、±0.01mm(一般)
- 熱処理硬度:HRC 55-62
- 最大加工サイズ:Ø3800mm x 1500mm
- 材料:耐摩耗性鋳鋼、高マンガン鋼、合金鋼
- 鋳造プロセス:砂型鋳造、ロストフォーム鋳造
- 駆動、テール、分割スプロケット、ギアリンクとして利用可能
- プレートリンクおよびラウンドリンクチェーンと互換性あり
- 品質文書:材料証明書、熱処理報告書、寸法検査、オプションのNDT報告書