MJ0630は、直結主軸と高剛性の構造を組み合わせた高精度傾斜ベッドCNC旋盤で、剛性の高い安定した旋削と、オプションのサブスピンドルによる二段階加工に対応します。12ポジションのサーボタレットを備え、生産向けの要求の高い旋削加工に適しています。
主な特長- 直結主軸により安定したトルク、低振動、素早い加速を実現。
- カスタム12ポジションサーボタレットにより高速工具切替と重切削に対応。
- 高剛性ボックスガイド方式のキャリッジ(リニアガイドはオプション)で振動耐性と加工安定性を確保。
- 標準で油圧センタ(テールストック)を装備。プログラム可能な油圧センタやサブスピンドルはオプションで、二段階加工や段取り性向上を実現。
- 6インチ油圧中空3爪チャック、直接給油、焼入れ研削済み接触面。
機械構成・主要部品- ベッド:HT300鋳鉄一体構造、ワーク全載荷に対応、切りくず排出と防振を考慮した設計。高温焼付塗装仕上げ。
- CNC:標準Syntec 22TA。用途に応じてFANUCまたはSIEMENSを選択可能。
- 主軸:同期モータ内蔵スピンドル、NSK/NTN P4 ベアリング、A2-5 ノーズ、油冷設計で連続トルクと低振動を提供。
- タレット:高剛性12ステーションサーボタレット、精密旋削および重切削に対応。
- ガイド:PMI 35 mm ローラーガイド(リニアガイドはオプション)で高荷重に耐え、正確な送りを実現。
- ボールねじ:X/Z軸用PMI 3210(C3)、油潤滑・冷却、3.0 kWサーボ駆動。
- 油圧・潤滑:Seven Ocean(40L)油圧ステーション、Ishan 2L 循環潤滑システム。
- 冷却・清浄:2V-30 冷却ポンプ、大容量タンク、多段フィルターによる冷却と切りくず処理。
- 電装:安全インターロック付き電装キャビネット、熱交換器搭載、低圧部品はSchneider採用。
オプション・自動化- SIEMENS 828DまたはFANUC 0i TFコントローラ(オプション)。
- ライブツール(駆動工具)、C軸インデックス、インデックスチャック、油圧コレットや各種チャック。
- 自動化:ロボットアーム、ガントリーロボットによる搭載/取卸し、バーフィーダー、部品回収装置、切りくずコンベヤ、スイングトレイ給餌、ガントリー搬送。
- 周辺機器:ブロー、ハイプレッシャークーラント、自動計測システム、工具計測、オートドア、オイルミストコレクタ、フットスイッチ、水ガン。
適用分野- 一般機械、化自動車部品、精密部品、電子機器(3C)、冷凍機器、航空宇宙など、高剛性と高精度を要する旋削加工分野。
仕様 / 技術データ- 型番: MJ0630
- 最大スイング径(ベッド上): 650 mm
- 最大旋削径: 320 mm
- 最大旋削長: 300 mm
- X軸ストローク: 185 mm
- Z軸ストローク: 351 mm
- テールストック移動量: 270 mm
- テールストック芯押しロッド行程: 100 mm
- スピンドルノーズ: A2-5
- 油圧チャック寸法: 6インチ
- スピンドル穴径: 56 mm
- 最大バー能力(内/外): 45 / 35 mm
- スピンドルモータ出力: 13.4 kW
- スピンドル最大回転数: 0–5000 r/min
- スピンドル定格トルク / 最大トルク: 64 / 120 N·m
- X/Z軸早送り(G0): 20 m/min
- 標準工具数(ツールホルダ): 4(工具シャンク 25 mm)
- ボーリング工具ホルダ内径: φ40 mm
- オプションタレットセンター高さ: 100 mm(背面)
- 工具数(オプション): 8点
- X/Z軸繰返し精度: 0.003 mm
- 油圧タンク容量: 40 L
- 機械定格消費電力: 23 kW
- 外形寸法(L x W x H): 1985 x 1668 x 1988 mm
- 総重量: 2980 kg
- 保証: 18か月