高精度水平平ベッドCNC旋盤 PM4632は、旋削と旋削フライスの複合加工向けに設計され、重切削、多軸加工、自動化生産に対応します。
主な特長- 工具の柔軟なインデックスと高速ツール交換を可能にする63mm中心高さの8ステーションサーボタレット。
- 4+4駆動工具(ライブツール)およびY軸(移動量 ±120 mm)を備えた垂直パワータレットにより、旋削フライスや重切削が可能。
- 定トルクを発揮する同期式モータードスピンドル(11.7 kW)とNTN P4等級のスピンドルベアリングによる高精度位置決めと低振動。
- 標準でSyntec 22TB CNC(FANUCまたはSIEMENSはオプション)およびSyntecサーボ駆動を採用。
- 全閉型筐体、Schneiderの低圧電気部品、統合潤滑・冷却システムを装備。
標準構成- ベッド:水平平ベッド、HT300鋳鉄。
- CNC:Syntec 22TB。
- サーボモータ:Syntec。
- 主軸:Gongtie製モータードスピンドル、スピンドル駆動:Syntec SMHシリーズ。
- スピンドルエンコーダ:Syntec、スピンドルベアリング:KOYO / NTN / NSK(日本)、数量5(P4)。
- スピンドル冷却システム:Xinfu。
- ボールねじ:PMI 3210(台湾)×2、ガイド:PMI 35ローラーリニアガイド×4。
- 軸モータ:Syntec AM11×2。
- タレット:8ステーションサーボタレット(中心高さ63mm)、工具:4+4ライブツール。
- 油圧系:Seven Ocean 40 L、潤滑:Ishan、冷却システム:Luikar 68 L。
- ツールボックス:Gongtie、低圧電気部品:Schneider。
オプション構成- FANUCまたはSIEMENS CNCシステム。
- THK製ガイドやボールねじ。
- サブスピンドル。
- バー材供給装置(バーフィーダ)やチップコンベヤ。
- ガントリーロボット/多関節ロボットによる搭載・取り出し、パーツキャッチャー。
- 自動測定システム、高圧クーラント、工具測定、オイルミストコレクタ、インデックスチャック、フットスイッチ、ドアロックスイッチ等。
用途- 一般機械製造。
- 自動車産業部品。
- 繊維機械部品。
- 電子機器部品。
- 精密機械部品。
- 冷凍・空調部品。
- 3C産業部品(家電部品)加工。
- 航空宇宙部品の加工。
仕様 / 技術データ- 型式:PM4632。
- 最大旋回直径(ベッド上):600 mm。
- 最大旋削径:260 mm。
- 最大旋削長:150 mm。
- 芯高(主軸~工具テーブル):99 mm。
- 芯高(主軸~床):約1050 mm。
- X軸移動量:350 mm、Z軸移動量:280 mm。
- 主軸鼻形状:A2-5、主軸通し穴径:56 mm。
- 最大バー材容量(内/外):45 / 35 mm。
- 主軸モータ出力:11.7 kW、主軸回転数(定格/最大):2000 / 5000 r/min。
- 主軸トルク(定格/最大):64 / 120 N·m。
- X/Z軸早送り(G0):20 / 20 m/min。
- 軸の繰り返し精度:0.005 mm。
- 工具ホルダー数(タレットポケット):4(メインタレット)および4+4ライブツール対応。
- 工具シャンクサイズ:20 mm、ボーリングホルダ:φ25 mm。
- オプションタレット中心高さ(フロント側):63 mm。
- 冷却タンク容量:68 L、油圧タンク容量:40 L。
- 機械全負荷消費電力:23 kW。
- 外形寸法(L×W×H):2000 × 1600 × 1900 mm、総重量:2500 kg。
- 保証:12か月。