輪転グラビア印刷式インクジェット印刷機 Zhirui 3.0plus

プラスチック用プラスチック製フィルム用ラベル用

概要
Zhirui 3.0plus グラビア印刷機は、軟包装プラスチック向けの生産用ソリューションです。対応幅：1050 mm、1250 mm。対応基材：OPP、BOPP、CPP、PET、PE、PVC、ナイロン。標準稼働速度：150〜400 m/min（ページでは典型値として350 m/minを記載）。印刷色数：6〜12色。食品、医薬品、衛生用品、ラベル向けの長尺生産に適しています。

当社のグラビア技術の特長
銅めっき鋼製の彫刻ロール（セル彫り）を用いて、インクを高密度かつ階調を保って基材へ転写します。機械・制御は色安定性、再現性、基材ハンドリングに焦点を当て、食品接触用途の要件にも対応可能です。

主要技術仕様

• 機械速度：150〜400 m/min（典型350 m/min）
• 位置合わせ精度：±0.10 mm（ARCシステム）
• テンション制御範囲：3〜30 kg（アンワインド、供給、印刷ユニット、リワインドの4ゾーン）
• 乾燥システム：LEL監視付きインテリジェント温風トンネル
• 対応基材：OPP、BOPP、CPP、PET、PE、PVC、ナイロン
• インク種別：溶剤系および水性（※水性は改造が必要）
• 色合わせ駆動：Electronic Line Shaft（ELS）
• 規格・認証：ISO 12647-6、CE

業界別用途

• 食品・飲料包装：レトルト対応バッグや総菜用フィルムに対応。滅菌・高温耐性を確保するインク設計と工程管理。
• シュリンクスリーブラベル：乾燥・テンション管理により、事前収縮を防ぎ均一なインク付着を実現。
• 医薬品・衛生用品：コールドフォームフォイルや衛生フィルム向けの低移行プロセスに対応。

高度な品質管理機能

• 高速でも色を安定させる自動位置合わせシステムにより、材料ロスを低減。
• 伸長性の高いフィルムでも安定したウェブ制御を行う4ゾーンテンション制御。
• 食品用途での基準を満たすため、ガスクロマトグラフィーによる溶剤残留物モニタリングで5 mg/m²未満を目標。
• 長尺印刷での筋・かすれを防ぐ精密ドクターブレードシステム。

よくある質問（抜粋）

• 高速印刷時の静電気はどう対策していますか？アンワインド／リワインド部にアクティブESDバーと導電ブラシを配置し、湿度管理と併せて印刷欠陥や発火リスクを防止します。
• プラスチック上で水性インクは使用できますか？可能です。乾燥トンネルの風量増、滞留時間延長、浅セル彫りロールなどの改造が必要です。
• 彫刻ロールの寿命は何に依存しますか？クロム硬度（約1000 HV）、ドクターブレード圧、インクの研磨性に依存します。最適条件で約300万〜500万回転が目安です。
• リワインド時のテレスコーピングはどう抑えますか？ソフトウェアで適用するテーパー張力曲線と較正済みロードセルによりトルク変動を低減し、均一な巻き圧でテレスコーピングを防止します。
• 粘度制御は印刷品質にどう影響しますか？自動粘度コントローラが溶剤量を連続監視・補正し、安定した流動性と色濃度を保ち、印刷欠陥を防ぎます。

技術仕様

• モデル / シリーズ：Zhirui 3.0plus
• 対応印刷幅：1050 mm、1250 mm
• 典型印刷速度：150〜400 m/min（ページは350 m/minを記載）
• 対応基材：OPP、BOPP、CPP、PET、PE、PVC、ナイロン
• 色数：6〜12色
• 位置合わせ精度：±0.10 mm（ARCシステム）
• テンション制御：3〜30 kg（4ゾーン）
• 乾燥：LEL監視付きインテリジェント温風
• インク互換性：溶剤系・水性（改造が必要）
• 駆動：Electronic Line Shaft（ELS）
• 規格：ISO 12647-6、CE