2D レーザー切断機 TruLaser 10 series

金属用板金用CNC

概要
TruLaser 1000シリーズは、ファイバ固体レーザとオペレータ向けHMIを採用し、低〜中稼働率向けのコンパクトな2Dレーザ切断ソリューションを提供します。複数のレーザ出力オプション、オートメーション用インターフェース、材料・形状に応じたプロセスパッケージを利用できます。

主な利点

• 低～中程度のスループットに適したコスト効率の良い導入・拡張オプション
• Touchpointによる直感的な操作と統合切断データで立ち上げ時間を短縮
• 対応材料と厚さで再現性のある切断結果を実現
• 保護ハウジングとビームガードによる作業者安全性
• 自動化対応のインターフェースと部品搬送・選別オプション

用途

• 幅広い板厚に対応（例：TruLaser 1030 fiber は通常 1–25 mm をカバー）
• 薄板のステンレスおよび構造用鋼の溶融切断における生産性向上
• 設定によりアルミ、黄銅、銅、被覆ステンレスの切断が可能
• BrightLine fiber、CoolLine、Highspeed、Highspeed Eco、EdgeLine Bevel などの特殊プロセス

機能と仕様

• Touchpoint HMI（タブレット風）で短期間の習熟
• 材料・板厚ごとの切断データを内蔵（TRUMPFにより事前検証）
• 単一切断ヘッド戦略：焦点位置・焦点径を自動調整
• Nanojoints / Microjoints による部品固定と簡易取り外し
• Part Station / Part Separator による効率的な仕分け・分離
• Fiber Care：サービス契約に基づくTruFiberレーザの部品サポート
• PierceLine：ピアスの監視・制御で機械と素材を保護しピアス時間を短縮
• BrightLine fiber：厚さに応じた切断エッジ品質の向上
• CoolLine：厚板鋼の切断時に局所冷却を行い工程安定性を向上
• Highspeed / Highspeed Eco：スループット向上とガス消費低減を実現
• 自動ノズルチェンジャーと自動ノズル戦略で連続運転に対応
• 衝突保護、Smart Collision Prevention、DetectLine により工程信頼性を確保
• AdjustLine による材料品質の変動への工程適応
• Sorting Guide、Drop&Cut、MobileControl アプリ、Cutting Guide によるカメラ・ソフト支援
• TruTops Boost、Smart View によるプログラミングと監視のソフトウェアエコシステム

技術データ（抜粋・主要項目）
モデル：TruLaser 1030 fiber / TruLaser 1040 fiber / TruLaser 1060 fiber
寸法（長さ×幅×高さ）：9333 mm × 5990 mm × 2200 mm（1030）· 11150 mm × 6650 mm × 2200 mm（1040）· 15500 mm × 7150 mm × 2200 mm（1060）
ベーシック機重量：9400 kg（1030）· 12000 kg（1040）· 16500 kg（1060）
最大速度（同時）：全モデル 140 m/min
作業範囲（X × Y）：3000 mm × 1500 mm（1030）· 4000 mm × 2000 mm（1040）· 6000 mm × 2500 mm（1060）
大荷重パレットチェンジャー非装着時 最大ワーク重量：900 kg（1030）· 2000 kg（1040）· 2900 kg（1060）
大荷重パレットチェンジャー装着時 最大ワーク重量：1800 kg（1030）· 3300 kg（1040）· 4900 kg（1060）
レーザオプション（例）：TruFiber 4000 / 6000 / 9000 / 12000（利用可能な出力は製品ページ参照）

注記
BrightLine fiber、CoolLine、Highspeed、Nanojoints、EdgeLine Bevel、PierceLine など、多数のオプションとプロセスパッケージが利用可能です。機械の能力や最大切断厚さは選択したレーザ出力と構成により異なります。最終的な仕様は製品データシートでご確認ください。