... フライス加工、旋削、アセンブリ、ユニット部品、大小シリーズ、CFAO: (ファイル-DXF、DWG、IGES、PDF...) ...
MECHATECHNIK KFT
... UPミルドパーツは、その幾何学的形状から高周波スピンドルを搭載した4軸機または5軸機でしか製造できない部品である。LT Ultraが開発したMM機は、この部品を経済的かつ迅速に生産することを可能にする。 技術データ 軸のストロークX 900 mm / Y 350 mm / Z 200 mm 表面形状および粗さ：設計および寸法により異なります。 使用材料 結晶性材料 非鉄金属全般 ...
LT Ultra-Precision Technology GmbH
... 小規模および中規模の生産ラインに特化したアンタルリアは、単一ユニット、プロトタイプ、サブアセンブリも生産しています。 当社の高レベルの資格と高度な設備は、私たちは、サービスの広い範囲を提供することができます： 高精度メカニック アンダーカット・メンディング・ ターンミル・センター 8、6、4、3、2 軸 フライス・5、4、3 軸 3Dモニタリング 彫刻 の生産と取り付け サブアセンブリ すべての当社の生産は管理されており、最適な品質レベルを保証します。 ...
ANTALIA
... Mecaplusは、 ガスタービン燃焼ライン用部品およびサブアセンブリの製造、 複雑な5軸部品（インペラ、コンプレッサーホイール、ブレードなど）の加工など、多くの分野で専門知識とノウハウを開発してきました。 、 超合金（ニッケルおよびコバルトベース）、チタン、アルミニウムまたはステンレス鋼から作られた中小生産での複雑な部品の生産。 当社はISO 9001およびAS/EN 9100で、最も正確な品質要件に対応できます。 お客様に耳を傾け、完全な満足感を与えることは、私たちの組織と進化の推進要因 ...
MECAPLUS
... Manoir Gears® は、50年以上にわたり、機械加工およびギア切断の専門家であり、複雑なギアおよび次のような様々なアプリケーションに対するすべての要求のためのパートナーです。 建設および鉱山機器 航空宇宙 防衛 HGVおよびトラクターのトランスミッション自動化された安全なマシンパークにより、Manoir Gears® は複雑な技術要件をすべて満たし、最も要求の厳しいアプリケーションに適合した制御により部品のトレーサビリティを確保します。 ...
... フライス加工は切り抜き加工によるプロセスの一つです。 フライス加工には基本的な装置が必要です。 基本的な装置は、フライス盤、ワークピース、フィクスチャ、カッターで構成されています。 フライス加工の過程で最も重要な要素は、必要な機械です。 この機械はフライス加工と呼ばれています。 ...
... 当社は、そのような作業は、材料、チタン、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、などの任意のタイプで行うことができる「セクションマシンを参照してください詳細については、「自分のマシンとは異なる寸法を持つ部品の小/中/大シリーズのための複雑な加工フライス加工に特化しています。医療、航空学、代替エネルギー、自動車などの分野。 私たちのマシンはすべて自動であり、大半はロボットによる自動ロードを備えたリモコンで無人で動作する機会を持って、すべての部屋は空調され、温度と湿気の両方の一定の制御下に保たれ、完成した ...
Comett
... 機械加工 150.000 時間の機械加工を行う能力は、柔軟性と顧客の要求を満たす能力を保証します。 加工プロセスには、ホーニング機、ボーリング機、水平旋盤、垂直旋盤、マシニングセンタの使用が含まれます。 ...
... 機械加工工程では、正確な寸法、表面仕上げ、ねじ山を得るために、鋳造または鍛造ドラフト部品のいくつかの領域を仕上げることができます。事前に形成されたドラフト部品から開始する利点は、この機械加工回復を重要なポイントに限定し、製造コストを最適化することです。これらのリカバリー作業の先には、ワークの形状によっては、使用する材料に対するゲインが、マスでの加工に比べて非常に大きくなる場合があります。 また、銅（Cua1）のようないくつかの柔らかい材料と機械加工に固執することは、より困難であるため、スタンピングブランク ...
... 形状確認をすることができます。 2.計量器部品加工および組立～ロードセル式オート 500点を超える部材の機械加工や調達から完成品組み立てまで一貫生産体制完備 ロードセル（SUS630）加工を含む SUS304・A5052等 3.コンプレッサー関連部品加工および組立～バルブ 神戸製鋼所殿向けコンプレッサー用吸気調整バルブの部材加工から完成品組立まで ロードセル（SUS630）加工を含む A5052・AC4C等 4.ポンプ部品加工および組立～ギアポンプなど 大手造船所向けポンプ ...
Dainichi Manufacturing Co., Ltd.
... 最適です。 特長 優れた耐食性 高い強度と耐久性 304ステンレス鋼よりも高い耐孔食性と耐隙間腐食性 海洋産業、食品産業、化学産業などに最適。 短所 環境によっては応力腐食割れを起こしやすい。 高温での使用には適さない。 主な特徴 加工プロセスCNC機械加工 公差ISO 2768-1ファイン(f)またはミディアム(m)クラス。情報 最大サイズ： 300 x ...
Weerg
φ36mm 高さ約41mm（リング含み） M10ネジ長さ20mm スパイクに三つ孔付きで、フックスパナで回せて締めます。
NANKAI
... えることができます。PTFE樹脂は溶けると流れないので、射出成形はできません。最良の方法は、成形と機械加工です。 DCW社の提供する製品 カスタム素材とサイズ DCWの金型は自社で設計・製造しているため、お客様のご希望の素材やサイズに対応することができます。 少量から大量注文まで 小ロットから大ロットまで、お客様のご要望に応じて、オンデマンドで製造いたします。小規模なビジネスにも対応します。 カスタム加工 クリーンルーム内での製造と自社運営により、要求される技術に柔軟に対応します。 ...
... 生産に対応するため、弊社はお客様にCNC迅速加工サービスを提供します。 CNC加工プロトタイプサービスの加工可能な材料は、ABS、POM、PC、アクリル、ステンレス、アルミ合金、真鍮、鉄などが含まれます。例えば 1.ABSラピッドプロトタイピングCNC機械加工：耐熱温度：60-80℃/特徴：優れた強度と耐久性/広い応用範囲：この材料は、主に電化製品、医療、自動車のシェルハンドボードに使用されています。 2.PMMAラピッドプロトタイピングCNC加工：耐熱温度：60-80 ...
Glitter Mold Technology Co., Ltd.
... 単品、異素材に特化しています。 当社は、CNCフライス加工により、あらゆる種類の部品やプロトタイプを製造しており、主に単品に特化しています。素材は、調質鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、ブロンズ、その他お客様が求める特殊な素材です。 専門的な設備と最先端の生産手段により、年間40,000時間以上の生産能力を持ち、記録的な速さで高品質な仕上げの機械加工部品を供給し、常にお客様のご要望にお応えしています。 ...
Mecanizados Goerna S.L.
... サービスとして、硬脆性材料のサブミクロン加工精度を提供。 ロードポイントベアリングは、E.M.M（Electro Chemical Micromachining）として知られる導電性材料のサブミクロン非接触加工法を開発しました。特にこの加工は、従来の装置では加工が困難な硬い材料に適しています。E.M.M加工の利点は、主に非接触加工（原子レベル）にある。材料除去速度が速く（数秒）、バリがなく、工具摩耗がゼロであることが主な利点です。用途としては、タービンローター加工、カムシャフトピッティング、ベアリング ...
... できるため、セットアップ時間は非常に短い。 金属プレス加工の利点 1.CNC自動加工 CNC加工とは、コンピュータ制御による精密加工を指す。そのため、NC工作機械のプログラム命令によって制御することができ、加工工程全体がプログラム命令に従って自動的に行われる。工作機械は高度に自動化されており、作業者の労働強度を大幅に軽減することができる。 2.高いCNC加工精度 CNC技術の第二の利点は、工作物の一貫性と精度である。今日、CNC工作機械の一般的な精度は、1000分の2～4インチ（0.05～0.10mm ...
Qingdao Yonglihao Machinery Co.,Ltd.
... しています。 機械設備と製品 合計65台以上のCNC機械を所有しています。縦型、横型旋盤、フライス盤に力を入れています。 立旋盤のカテゴリには、主に最先端のEMAG機械が含まれています。カルーセル旋盤とピックアップ旋盤の両方をご用意しています。カルーセルの最大加工径は900mm、立型ピックアップマシンの最大加工径は450mmです。横旋盤では、主にDMG-MORIまたはHASS旋盤を使用しています。最大加工直径は450 ...
ZLKL
医療機器ボディ 材料:PEEK； 特点:高温、耐衝撃、難燃、酸アルカリに強い； 耐加水分解性、耐摩耗性、耐疲労性、耐放射線性、良好な電気的性能； サイズ:カスタムスタンド； 製品原材料のトレーサビリティを保証し、第一手材料のみを使用し、材料の品質を保証します。
AbleMed
... フライス加工、旋盤加工、放電加工、ワイヤー放電加工、平面研削加工など、迅速な精密試作と新製品開発サービスを提供しています。 当社の最先端の3軸、5軸CNCマシニングセンターを使用し、熟練したマシニストは、幅広いプラスチックや金属材料を使用して旋盤加工やフライス加工部品を作ることができます。当社の多軸CNC加工能力は、3D金属プリントサービスを補完し、プロトタイプ設計のための素晴らしいワンストップショップとなっています。当社は、世界中の企業向けに年間数百万個のプラスチックおよび金属の機械加工部品を製造 ...
RpProto Co. ltd.
... 検証から、5軸フライス加工、全体焼入れ、内部重力除去、トランスファー、電子ビーム溶接、研削、ダイナミックバランスG1、3Dデジタルアナログ比較、フルスケール測定、10年間の品質トレーサビリティなど、需要の高い5軸加工プロジェクトの製造事例を数多く持っています。完全なFMEA、PFMEAと5軸フライス3Dシミュレーション5軸フライスシミュレーションを提供し、プロセスの安定性と実現可能性を確保し、納期の遅れを避ける。 5軸加工は、設計前の検証や要求の高い複雑な部品の1回限りの加工に適しています。5軸フライス ...
Shenzhen Xavier Precision components Co., LTD.
... 繊細なセンタリングと定格ピンのプッシュ製造 ピンとブッシング、定格鋳物に使用されるセンタリングピンとブッシングでトルコの主要な組織である私たちの会社は、その情報、降着とあなたが提供する技術的な図面が付属していますすべてのあなたのニーズとの経験を持つあなたと一緒です。 ピンとブッシュは、特に鋳造部門では、センタリング鋳造に使用されます。鋳物は、繊細な方法で一緒にマージする必要があり、これはそれから出てくる製品の品質に影響を与えます。このため、技術図面で決定される熱処理品質と材料は非常に重要であり、このテーマでは誤った熱処理プロセスや同等の材料を提案することはありません。 また、彫刻の感度はピンブッシュの寿命に影響します。間違った公差内で彫刻されたピンブッシュはすぐに腐食し、費用が増加します。弊社は、トルコ国内の鋳造部門の主要な組織のためにピンブッシュの製造を長年にわたって成功させており、現在も継続しています。 Ø20mmとØ20mmのピンブッシュは、トルコの鋳造技術により製造されています。 ...
Doğa Makina ith. ihr
... クーツメタルは、その高度な技術力と異分野の専門人材が、製品の設計・生産プロセスにおいて様々なサービスを提供しています。 ...
Kutes Metal
... カスタマイズすることができます。 材質：スチール、ステンレス、真鍮、アルミ タイプカスタム、各種タイプ 表面処理：亜鉛/ニッケル/錫/クロム/真鍮/銅メッキ、黒染め塗装、サンドブラスト、粉体塗装、塗装、その他 加工：プレス、曲げ、溶接、切断、成形、CNC旋盤、CNCフライス盤など。 許容範囲です：図面による。 配送方法：エクスプレス（DHL、EMS、TNT、UPSまたはFedex）、海上（EXW、FOB、CIF）、航空便、列車便 支払条件：L/C、T/T、Paypal、ウェスタンユニオン ...
Cixi Jiayu Elevator components Co., LTD
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