Visão geralA DAL FORNO projeta e fabrica elevadores a vácuo modulares e sistemas de elevação a vácuo personalizados para chapas metálicas, painéis e componentes metálicos curvos. As soluções disponibilizam várias configurações de ventosas e opções de geração de vácuo adequadas a ambientes industriais.
Principais benefícios- Deslocar chapas de qualquer dimensão e espessura de forma rápida e segura
- Otimizar ritmos de produção e reduzir tempos de ciclo
- Proteger operadores de esforços desnecessários e lesões
- Satisfazer necessidades específicas com soluções modulares e personalizadas
- Reduzir custos de mão-de-obra e melhorar a eficiência de manuseio
Características do produto- Diversos tipos de ventosas e configurações posicionais para adaptar-se a dimensões e formas
- Capacidade para chapas até 4000 x 2000 mm e carga máxima até 2000 kg (configurações exemplo)
- Geração de vácuo: bomba elétrica ou sistema Venturi (ar comprimido)
- Reservatório de vácuo para capacidade de reserva e maior tempo de back-up
- Alarme visual e sonoro e manómetro para monitorização contínua do nível de vácuo
- Estrutura modular e personalizável para adaptar-se à carga, área de trabalho e movimentos necessários
- Ventosas flexíveis disponíveis para superfícies curvas, côncavas e convexas (tubos, bobinas, postes, peças de carroçaria)
Como funcionaO elevador a vácuo gera pressão negativa entre as ventosas e a superfície metálica. As ventosas fornecem a força de retenção enquanto um reservatório de vácuo mantém capacidade de reserva. Manómetros e alarmes permitem ao operador monitorizar o nível de vácuo e agir se este cair abaixo de limites definidos.
O que obtém- Eficiência: Redução de tempos de ciclo e custos de manuseamento
- Facilidade de uso: Agarre, elevação e posicionamento rápidos das chapas
- Materiais suportados: Chapas ferrosas e não ferrosas (aço inox, alumínio, painéis revestidos) desde que a superfície seja adequada à preensão por vácuo
- Segurança: Redundância e sistemas de alarme que reduzem a necessidade de fixações manuais e o risco de acidentes
Vantagens- Redução dos custos operacionais através de manuseamento simplificado
- Maior segurança graças à redundância do vácuo e alertas claros
- Elevada flexibilidade pela arquitetura modular
- Suporte técnico contínuo e assistência para manter o desempenho do sistema
Especificações técnicas- Tamanho máximo de chapa manuseável (exemplo): até 4000 x 2000 mm
- Capacidade máxima de carga (exemplo): até 2000 kg
- Configurações típicas: 1, 2, 3, 5, 10 ventosas (variações modulares)
- Geração de vácuo: bomba elétrica ou Venturi (ar comprimido)
- Reservatório de vácuo para capacidade de reserva e tempo de backup alargado (vários minutos em caso de avaria)
- Monitorização e alarmes: manómetro com alarme visual/sonoro; alarme ativado se o vácuo cair abaixo de aprox. 80% (valores de referência na documentação)
- Ventosas: vários tipos e ventosas flexíveis para superfícies curvas
- Materiais compatíveis: ferrosos e não ferrosos (incluindo aço inox e alumínio) se a superfície for adequada
- Conceito: modular, personalizável segundo carga, área de trabalho e processo
- Eficiência energética: vedações apertadas e materiais de qualidade para minimizar fugas de ar
- Características de segurança: redundância, alertas claros e monitorização pelo operador