Rotothermの研削機
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... Phoenix® 280Gはベベルギヤ歯研に求められるニーズに合わせてブラッシュアップされました。シンプルでより信頼性が高くメンテナンスと操作がより簡単に。 最大ワーク外径280 mm 歯数1-300 最大砥石外径9" 高信頼設計 新たにデザインされたテレスコープ式ドレスユニットを採用することによってスラッジが残りにくいワークエリアになりました。ドレス可能な範囲を拡張させ、不使用時は完全に内部に格納されさます。この新デザインでいつまでもワークエリアをスラッジレスでクリーンな状態に保ちます。 高い品質と繰り返し精度 ワークスピンドルに搭載されたオートストックデバイダ―は、自動的に歯溝を検知する、高品質なギヤ加工に欠かせないシステムです。モノリシックコラムデザインでかつてないほど高精度で再現性の高いワーク加工実現の一役を担っています。 パワフルな機能とユーザーフレンドリーな操作 ソフトウェアとネットワーク機能が新しくなり、最新の生産環境にも簡単にフィットします。無駄を省きセットアップと操作も一段と早く簡単に。 さまざまなアプリケーションに フレキシブルでバーサタイル。スパイラルベベル、ハイポイドギヤ、ストレートベベル、フェースクラッチ、フェースギヤ、HRHなどこれ一台でさまざまなギヤを歯研できます。 短時間で容易に段取り 段取り時間をより短く、より正確に。 ツールレスコンセプトの砥石、治具、クーラントヘッダー。 First ...
Gleason
... 。 イージーオペレーション Fanuc 30iコントロールとグリーソンのユーザーフレンドリーなソフトウェアを装備し、経験に関わらず簡単な操作が可能です。 クイックチェンジ・クーラントヘッダー より速い段取り変更と、より安定した 研削プロセスを。 ...
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研削砥石の直径 : 21 in
... Phoenix®800Gは、大型のベベルギヤ 研削にスピード、精度、再現性をもたらします。 ワーク最大外径762 mm 歯数1-300 ハイクオリティ 高い品質と再現性を実現。 高い汎用性 スパイラル、ハイポイド、ストレートベベル、フェースクラッチ、フェースギヤ、ハイポイド、SRHなど、一台でさまざまなギヤを加工できます。 ...
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X軸移動距離: 100 mm
Y軸移動距離: 190 mm
... 検査、測定、計算します。 ユーザーフレンドリー Gleason Automated Blade Evaluation(GABE)ソフトウェアおよびBPGブレードプロファイル 研削盤とネットワークを繋ぎ、より迅速で正確なコレクションセットアップを行います。 クローズドループ BPGブレードプロファイル 研削盤とネットワークを介してクローズドループを形成します。 短時間で簡単に データムオフ機能でブレードプロファイルをグラフィック表示。ヒューマンエラーを最小限に抑え、再現性を ...
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... CBスティックブレード組付検査機は、ベベルギヤカッターシステムを高精度に測定し組付するための装置です。この一台でフェイスミルとフェイスホブカッターを高い精度でセットアップすることが可能です。 フェイスミルカッター直径 - 18" フェイスホブカッター半径 - 210 mm あらゆるカッターシステムをカバー グリーソンはもちろん、他社製のスティックブレード型カッターシステムの組付けとツルーイングができます。 簡単な操作 シンプルで直感的な操作。コンパクトで経済的なカッターセットアップ。 高精度・高品質 工具寿命を向上させる、一貫して高いカッター組付け精度。 ...
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... 加工します。 ポリッシュ 研削 ポリッシュ砥石でギヤの面性状を極限まで追い求めましょう。グリーソンの複合ポリッシュ砥石は、仕上げ 研削ゾーンとポリッシングゾーンに分かれており、それぞれの 研削プロセスで別々に使用されます。 VRM 研削 VRM(Variable Rate Method)機能は、騒音に影響があるとされる歯面テクスチャを最適化し、ノイズ特性を改善します。 クローズドループ 300TWGをグリーソンの歯車測定機とリンクすることで、 研削結果から自動で補正量を計算することが ...
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- GRSL — Laser Inspection with Double Flank Rolling(統合ゲージオプション)
- Genesis GX Series — 高生産性ハードフィニッシュ向けのねじ状砥石研削ソリューション
- 260HMS — 歯車・シャフト向けシングルスピンドルホーニングソリューション
- ARC Series — カートロード式オートメーションオプションで容量を拡張
特性 ...
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X軸移動距離: 1,000 mm
... 中型のPシリーズ プロファイル 研削盤は、高品質なギヤを小回りよく加工するのに適しています。 最大ワーク外径 1,000 mm 最大プロファイル深さ - 80 mm さまざまなアプリケーションに Pシリーズ プロファイル 研削盤は、インターナル・エクスターナルギヤや特殊歯形ギヤの小径砥石での加工を特長としています。 内歯・外歯の自由度の高い生産 Pシリーズ プロファイル 研削盤では、さまざまな砥石径に対応するエクスターナル砥石ヘッドや、各種グラインディングアームが付属した ...
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X軸移動距離: 1,600 mm
... 大型プロファイル
研削盤は、大型ギヤの仕上げ加工向けに設計されており、生産性と高精度な表面品質を両立します。統合型の完全自動工具チェンジャを備え、モデルは1200Gと1600Gをラインナップしています。
主な特長
- 統合型完全自動工具チェンジャにより自動化と迅速な段取りを実現
- 荒加工用と仕上げ用の専用砥石を使い分け、安定した面性状を確保
- 歯数の少ないギヤ向けに最適化されたOpti-Grind™マルチディスク研削法 <
Gleason
研削砥石の直径 : 350, 500, 400, 700 mm
重量: 10,000 kg - 32,000 kg
... クランプセットアップで外径 研削と内径 研削の両方を行うことができます。CBNとダイヤモンド砥石は高速 研削を可能にし、高い切削性能を提供し、難削材の 研削を可能にします。 外径円筒 研削では、工作物はチップまたはコレットチャックでクランプされます。生産性を高めるため、用途によっては砥石セットが使用されます。JUMATは、直線および傾斜プランジカット 研削工程を採用しています。 直線プランジ 研削では、切削と送りは工作物に対して半径方向に行われます。直径の 研削は、1回の送り、または数回の送りと軸方向のひねりによって ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
研削砥石の直径 : 508, 610 mm
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研削工程の説明
JUNICOR プラットフォーム3では、ターボチャージャー軸などの高精度軸部品に対し、角度付きの突っ込み
研削(斜め入れ)を含む高精度な径
研削および端面
研削を行います。
特殊ソリューション
- 砥石ヘッド:標準的なアセンブリから部品形状や生産要件に合わせたカスタム構成まで、複数の砥石ヘッドおよびテーブル構成を提供します。
- 砥石ヘッド(バリアント):最大3本の研削主軸を備えた
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
研削砥石の直径 : 700, 350, 500, 400 mm
重量: 10,000 kg - 32,000 kg
... QUICKPOINTによる高速 研削は、JUNKERの精度と最高の柔軟性を兼ね備えています。QUICKPOINT機は幅広い用途に使用でき、同時に素晴らしい生産性を誇ります。その結果、汎用性と優れた加工品質が実現します。 ハイライト ワークのワンタイムクランプによる優れた部品品質 完全自動化された 研削プロセスによる最高の稼働率 研削領域へのクーラント浸透による高速 研削 柔軟性の高い機械コンセプトによる迅速な段取り替え QUICKPOINTによる 研削は、仕上げ 研削領域での一点接触によるOD高速 研削です。QUICKPOINT ...
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重量: 18,000 kg
... シャフトやパイプを 研削する際、センター間のクランプセットアップが中心線との関係を保持します。同時に、サポートレールと調整ホイールが完璧なサポートを保証します。 ハイライト センター間クランプによる中心線との関係維持 特許取得のCNC高さ調整機能付き調整ホイールとサポートレールによる高い寸法精度 全径同時 研削による最短サイクルタイム 2つの平面上の砥石バランスによる起伏の最小化 ダイレクトドライブ 研削スピンドルによる極めて低い運転音 工作物はセンター間で位置決めされ、クランプされます。 研削はクランプされた ...
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研削砥石の直径 : 760 mm
重量: 30,000, 43,000, 32,000, 45,000 kg
... い安定性 JUNKERの 研削経験と高い稼働率、ワールドワイドなサービス、スペアパーツサポートによる生産性 ほとんどの外径 研削アプリケーションにおいて、部品はセンター間またはクランピングチャックで配置・駆動されます。KARGOは、ストレートおよびアンギュラープランジ 研削技術を採用しています。ストレートプランジ 研削では、切削と切込みの動きは工作物に対して半径方向です。直径は1回のプランジで 研削されるか、軸方向に変位しながら数回のプランジで 研削されます。アンギュラープランジ 研削では、砥石は傾斜します。砥石台 ...
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研削砥石の直径 : 350 mm - 1,000 mm
重量: 10,000 kg - 84,000 kg
... いJUCRANK非円筒 研削盤に信頼を寄せています。 ハイライト 1回のセットアップで完全な 研削ができるため、プロセスの信頼性が高い 外乱変数の自動補正による最適な 研削品質 インプロセス測定システムによる高い寸法安定性 CNCリセットによる幅広いシリンダー数への柔軟な対応 研削スピンドルとワークスピンドルが直接駆動されるため、極めてスムーズな運転が可能 セルフセンタリング3点支持による最適なサポート 振り子 研削方式により、クランクシャフトを1回のクランプで粗 研削と仕上げ 研削を行うことができます。 ...
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研削砥石の直径 : 700, 350, 500, 400 mm
重量: 10,000 kg - 32,000 kg
... またはダイヤモンド砥粒による最高の繰り返し精度 2段階の砥石バランスによる起伏の最小化 カムシャフト、カムピース、個々のカムを 研削する 研削盤は、カムの非円筒 研削とベアリングの円筒 研削を組み合わせます。非円筒外径/内径 研削では、 研削砥石はワークスピンドル(C軸)と 研削スピンドル(X軸)の内挿によってカムの輪郭に沿います。CBNまたはダイヤモンドが砥粒として使用され、一定の品質と長い工具寿命で高い切削性能を発揮します。 カム形状はリフトテーブルで指定されます。この工程では、各角度にリフト値を割り当てて ...
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研削砥石の直径 : 170 mm - 250 mm
重量: 18,000 kg
... ユンカー2000プラットフォームの高速 研削盤JUTWISTとJUMATは、ブランクからのウォームシャフトとワークシャフトプロファイルの製造専用です。ウォームシャフトは、例えば自動車産業や一般機械工学で使用され、トランスミッションや動力伝達のために使用され、様々なステアリングシステム、サーボモーター、パーキングブレーキなどに取り付けられます。この製造工程は、幾何学的に類似した他のワークピースにも容易に転用できます。 ハイライト 1回のセッティングで予備 研削と仕上げ 研削が可能 工具の長寿命 低工具コスト ...
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重量: 11,000, 12,000, 15,000, 18,000 kg
... の最適化 研削砥石と調整砥石の個別CNCドレッシング センタレス円筒 研削では、工作物はクランプされず、 研削砥石、調整砥石、サポートブレード間の 研削間隙に置かれます。 研削圧力が工作物を調整砥石に押し付け、調整砥石が工作物の周速度にブレーキをかけます。 これが機能するためには、調整砥石の摩擦が 研削砥石の摩擦よりも大きくなければならない。この摩擦は、調整砥石のラバーボンドと、支持ブレードと機械ベッドの傾斜によって達成される。 スルーフィード 研削は、 研削技術の分野で最も生産性の高い方法のひとつである。 ...
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研削砥石の直径 : 915, 660 mm
重量: 15,000, 18,000 kg
... SATURNダブルディスク平面 研削では、2つの垂直砥石が平行な端面で同時に工作物を 研削します。スルーフィード 研削では、 研削砥石は互いにわずかに円錐状に配置され、 研削ゾーンを通過した工作物は、 研削ゾーンを出るまで最終寸法に達しません。 プランジカット 研削では、 研削砥石は互いに正確に平行に配置されます。ワークキャリアは低速で連続的に回転します。両方の砥石は、最終寸法に達するまで同時に送られます。その後、仕上げ 研削された工作物はアンロードされます。 ハイライト 高出力 自動ローディング&アンローディング ...
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ピンの速度: 1,750, 3,450 rpm
出力: 1.5 kW - 5.5 kW
軸間距離: 0 mm - 630 mm
... ゼロ点、開始点、仕上げ 研削量、目標点、および 研削砥石の立ち上げ点を設定できます。 マシンは、簡単な学習と操作のためのシンプルでクリアなデジタル表示 & タッチコントロールパネルを備えています デュアルモーターによって駆動される垂直フィード、高速アップ/ダウン用ACモータ、マイクロダウンフィード位置決めのためのステッピングモータ、低速自動ダウンフィードとスローアップ/ダウン 垂直位置が表示されます 現在のスピンドルを示し、開始点を設定する画面、粗い 研削量、仕上げ 研削量、仕上げ 研削用のダウンフィード量、 ...
ピンの速度: 1,450, 2,850 rpm
出力: 3.7, 1.5 kW
軸間距離: 450, 500 mm
... - プレミアム平面 研削盤 - クロステーブル - 長手方向移動量:450~610mm - ディスクの横方向の長さ:225mmと345mm - 自動配信、自動発射、自動返却(1回あたり) - 自動配信はエレクトロメカニカル - フルエンクロージャー付きもあります。 ...
Maschinen WAGNER Werkzeugmaschinen GmbH
ピンの速度: 2,100 rpm
出力: 3.75 kW
軸間距離: 610 mm
... - スピンドルモーターAC-Servo - 主軸回転数無段階 - ACサーボモータCNC軸による垂直方向 - 0.001 内部分解能 - アクロスサーボモーター、広帯域制限のための "ティーチイン "付き - 縦型油圧 - 垂直・水平用電子ハンドホイール - 最小垂直調整量 0.001mm - 3軸のジョグ移動キー ...
Maschinen WAGNER Werkzeugmaschinen GmbH
ピンの速度: 2,100, 1,800 rpm
出力: 11 kW
軸間距離: 850, 730 mm
... - スピンドルモーターAC-Servo - 主軸回転数無段階 - ACサーボモータCNC軸による垂直方向 - 0.001 内部分解能 - アクロスサーボモーター、広帯域制限のための "Teach in "機能付き - 縦型油圧 - 垂直・水平用電子ハンドホイール - 最小垂直調整量 0.001mm - 3軸のジョグ移動キー ...
Maschinen WAGNER Werkzeugmaschinen GmbH
ピンの速度: 1,450 rpm
出力: 11, 18.5 kW
軸間距離: 850 mm
... - プレミアム平面 研削盤 - 2軸(Y+X)を個別にCNC制御可能 - 最大400mmの磁性板幅の "クロステーブル" - 磁性板幅400mmから 「トラベリングコラム」仕様 - 荒削りな部分と仕上げの部分が異なるインクリメント - 自動補正付きドレッシング(オプション) - タッチパネルによる便利な操作 - ペインで斜めに覆われる:12=345、16=455、20=610、24=725mm - 長手方向移動量:610~2,000mm ...
Maschinen WAGNER Werkzeugmaschinen GmbH
ピンの速度: 50 rpm - 500 rpm
出力: 3.7 kW
X軸移動距離: 600 mm - 2,000 mm
... - 精密円筒 研削盤 - 荒削りな部分と仕上げの部分が異なるインクリメント - 内面 研削装置付きはオプション - CNC版として完全制御も可能 ...
Maschinen WAGNER Werkzeugmaschinen GmbH
ピンの速度: 600 rpm - 7,000 rpm
出力: 1.5, 11 kW
軸間距離: 620, 457, 850 mm
... - クロステーブル版以外:スマート20/24トラベリングコラムより - 砥石を削り直す手間が省ける - 自動補正付きドレッシング(標準) - さまざまな 研削サイクル:平面 研削、交差 研削、プランジ 研削、プロファイル 研削 チェーン式 - ディスクがカバーするクロスパス:8=224、12=400、16=500、24=700mm ...
Maschinen WAGNER Werkzeugmaschinen GmbH
... - フレキシブル工具 研削盤 - エアベアリングクイル - 多彩なアクセサリー ...
Maschinen WAGNER Werkzeugmaschinen GmbH
重量: 110, 275 kg
... Brokkサーフェスグラインダーで、より安全かつ迅速に危険物の除去に取り組んでください。 ...