切断機

... 2つのカッティング・ブリッジとダイナミックな負荷制御を備えた最新鋭の合わせガラス・カッティング・システムにより、連続的で高いカッティング性能を発揮し、同時に最大限のエッジ品質と、無駄のない効率的なカッティングを実現。 合わせガラス切断ラインの構造は？ LiSECの合わせガラス切断システムソリューションは、フィルムのはみ出し自動除去システム（FASV）、ルーサイト製スクレーパーブラシ、表面コーティング除去システム（DSC-A, ESL-RS）、最大2つの合わせガラス切断ブリッジ（VSL-A）から構成されています。フィルムのオーバーハングを自動的に除去することにより、切断精度が向上し、生産工程全体の信頼性が向上し、オペレーターの介入の必要性が減少し、トリムカットなしで生ガラスの加工が可能になるため、ガラスの消費量が削減され、結果として運転コストが削減される。 このシステムソリューションは、遮熱コーティングや太陽熱保護コーティングの除去用に、エッジ除去ユニットを装備することも、装備しないことも可能です。砥石による効率的で高速、かつ残渣のない技術が採用されています。エッジ削除システムに続く搬送セクションがバッファとして機能し、それによりエッジ削除プロセスが最初の合わせガラス切断ブリッジから切り離されます。 LiSECの最初のVSL-Aカッティングブリッジは、フロントトリムカットを最小20mmまでカットし、カッティング最適化のXサブプレートをカットし、Xサブプレートを自動的に90°回転させ、後縁のY残渣を除去します。 ...

X軸移動距離: 2,540, 3,100 mm
Y軸移動距離: 6,000 mm
切断速度: 7,000 mm/min

... 大板用自動CNCドリル、フライス加工、熱切断システム 新しいTIPO G製品ラインは、定盤が固定されたガントリー式定盤加工機の利点と、加工ごとに定盤を位置決めするシステムの利点を組み合わせたものです。TIPO Gは、サブアクシス・スピンドル位置決め機能を備えているため、各スピンドル操作のために、常にアンクランプ、ガントリーまたは材料の位置決め、材料の再クランプを行う必要はありません。 このシステムは、サーマルカット（ストレートおよびベベル）、ドリル加工、フライス加工、スクライビング、カウンターシンキングなどを業界をリードする精度で統合します。 ドリル加工ユニット 高速マシニングスピンドルにより、最大60mm ...

X軸移動距離: 3,000 mm - 6,000 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm - 2,500 mm
切断速度: 2.333 m/s

... 概要
TruLaser 1030 fiber / 1040 fiber / 1060 fiber は TruLaser 1000 シリーズの 2D レーザ切断機で、経済的な導入と段階的な生産拡張を想定して設計されています。TruFiber レーザ、Touchpoint HMI、およびモジュール式の自動化インターフェースにより、迅速な立ち上げと自動化ラインへの統合が可能です。

主な利点

• 経済的導入：低〜中稼働でも導入・稼働コストを抑えた構成。
• 迅速な立ち上げ：タブレット風の

X軸移動距離: 3,200 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm
レーザー出力: 3,000 W - 6,000 W

... 概要
中板・薄板向けの高速切断ソリューション。MPS-C3 PROは、炭素鋼、ステンレス、アルミニウム、真鍮などの精密かつ効率的なレーザ切断を目的に設計されています。光電変換効率は40％以上で、㎡あたりのコストを下げつつ生産性と省エネを実現します。

主な特長

• 高い生産性 — サイクルタイムを短縮し、精密な伝達機構により高速度・高加減速を実現して生産量を向上させます。
• 柔軟な積載 — 2台の引出し式テーブル（作業台

... 電気機械式メッシュ切断機。 kW 3切断モーター2個、kW 0.75プレスモーター1個、kW 0.55送りモーター1個により、2方向に切断します。 装備されています： - 強化フレームワーク - 連続シャー切断ユニット - ゴムをはめ込んだメッシュプレスビーム ...

... 非破壊レーザー技術を用いて、PVセルをさまざまなカスタムセグメンテーション要件に合わせて精密に切断します。 処理能力 インライン：11,000フルセル/時以上 処理能力 オフライン：14,000フルセル/時以上 セル割れ率 ＜0.03% 切断精度（不均等ストリップ） ≤±0.1mm 「4つの高」とモジュール式設計 モジュール式設計と全工程検査モジュールにより、セル切断における高歩留まり、高生産能力、高稼働率、 および高い互換性を実現します。 柔軟なレイアウト 独立したデュアルトラック；全機能に対応したモジュール式設計。 ...

切断速度: 0 m/min - 70 m/min

... Lohia社のFCM 1400およびFCM 2200は、FIBC（ジャンボバッグ）用パネルを所定の裁断長で製造するために設計された、信頼性が高く効率的な機械であり、顧客の要件に合わせたプロファイルカットにも対応可能です。 また、長さ最大20メートルの生地を、その他の用途向けに裁断することも可能です。 ...

X軸移動距離: 3,100, 4,000 mm
Y軸移動距離: 1,550, 2,000 mm
切断速度: 40 m/min

... 製品概要
HF-Gシリーズ高速ファイバーレーザー切断機は、二重プラットフォームの全閉構造を持つシステムで、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなどの薄板・中板に対して高速かつ高精度な切断を行うよう設計されています。

主な特徴

• モジュール設計により部品の高品質な組み合わせとメンテナンス性を確保。
• 二重プラットフォームの全閉型構成により連続かつ安全な生産を実現。
• 小型・複雑形状やバッチ部品に適した高速・高精度切断。
• 安定した再現性のある操作を可能にする専用制御インターフェース。

• 7Hzローパスフィルタ＋1.5G加速：動特性を向上させ、インテリジェントなコーナー処理を実現。
• Hymson特許のベッド構造：再設計されたベッドと最適化コンポーネントにより長期安定性と高ダイナミック性能を確保。
• 熱ダイナミック補償技術：長期にわたる精度維持のためのインテリジェント補償。
• カスタム制御アルゴリズム：サーボ性能と軌道精度を向上。
• 高適合カスタム部品：高性能サーボモーターおよび減速機により伝達応答を改善。
• 光機械の深い最適化：レーザー、機械ハードウェア、モーターアルゴリズムを総合的に最適化。

• 速度向上：切断速度が部品形状や厚みで50%～100%向上する可能性。
• 効率改善：生産性向上により処理能力が1～2倍に増加することがある。
• 長期安定性：構造設計と自動化により安定した高ダイナミック性能を維持。

• モジュール配置：独立機能のコンポーネントを統合し、信頼性の高い全体適合を実現。
• 高強度溶接板の機体に応力除去熱処理を施し、剛性と精度を確保。
• ゾーン換気システム：分割抽気と追従制御により省エネルギーと高除塵効果を実現。
• 超高温防護：カスタム耐火材料と360度の熱防護を装備し高出力機に対応。
• 高強度クロスビーム：特許取得済みの引抜アルミクロスビームで軽量かつ高剛性、優れた動的特性。
• ブランドサーボとドライブ、及び高分解能エンコーダにより高ダイナミクスと省エネを実現。
• 精密ギアドライブ：加工・研削されたピニオンとラックにより高い噛み合わせ精度と滑らかな運転を実現。

• Hymson

... アルミプロファイル束の切断専用に作られた90°カッティングセンターです。このセンターは、相互に接続された複数のユニットで構成されており、カスタムカットされたバンドル材のロードからアンロードまでの全作業サイクルを、一人のオペレーターが管理することができます。オプションのコピールーターリフトを使用し、オペレーターはバンドル（最大4～5本）をステップバイステップのアキュムレーション式ローダーベンチにセットします。その後、モーター駆動のローラーで束をカッティングユニットに運び、束の最初のトリミングとその後のカスタマイズカッティングを行います（作業サイクルはソフトウェアで設定します）。裁断屑は、裁断ユニットに取り付けられた中央のローラーコンベアの変位により自動的に排出されます。束から切り離された断片は、アンローディングテーブルローラーによってカッティングゾーンから排出され、ベルトでピックアップされ、オペレーターによって手動でアンローディングされます。 ワークロード・アンロードマガジンには、センサー制御による段階的な集積動作が可能なベルト駆動の自動並進システムが搭載されています。これにより、連続加工が可能となり、サイクルタイムの短縮を実現します。アンローディングマガジンは2種類のサイズがあり、完成したワークを最大5束まで集積でき、特殊なセンサーがその飽和状態をオペレーターに知らせ、手動でアンローディングできるようにします。 工業用ラベルプリンターにより、切断されたプロファイルは切断リストの識別記号で識別されます。さらに、バーコード印刷によりプロファイル自体を簡単に識別できるため、マシニングセンターや組立補助ラインでの後続加工工程に特に有効です。 ...

... POLAR LabelSystem DC-12 PLUS は、高度に自動化されたダイカットラベルのインライン生産用に設計されています。将来を見据えた新しい産業用制御システムにより、リモートメンテナンスや診断、デジタルワークフローへの統合が可能です。 ワークフロー ラベル素材は、インラインまたはオフラインで、ポラール高速カッターであらかじめストリップ状にカットされます。 ポラール自動裁断機Autocut 25 PLUSがストリップを引き継ぎ、一度に2枚のストリップを個々のラベルパックに裁断する。 2枚のラベルはラベル自動送り装置で分離され、それぞれ型抜きパンチの前に送られます。 スタックは、ポーラーシステムのダイカッターDC（パンクチャー原理）の抜き型を通してパンチで押され、所定の形状になります。 ブランクの束は、シングルステーションバンダーBD ...

Y軸移動距離: 50 mm
Z軸移動距離: 50 mm
レーザー出力: 200, 500 W

... AMADA WELD TECHのシグマ・レーザー・チューブ・カッティング・システムは、医療用皮下注射チューブやステントの精密レーザー切断に理想的なソリューションです。 - 高速ダイレクトドライブステージでスループットを最大化 - 一体化されたX軸とθ軸の「旋盤」ダイレクトドライブ技術は、最高の加速度と動作速度を実現する高ダイナミック精度性能です。 - 多軸オプション - チューブカッターは、X軸、θ軸、Z軸の3軸を標準装備しています。 - 高精度設計 -旋盤ステージは複合材ベースに直接取り付けられ、垂直ステージと横ステージは複合材ベースに固定された複合材ガントリーに取り付けられています。複合材料構造により、振動を減衰させ、優れた剛性を提供します。高分解能リニアエンコーダと組み合わせたリニアモータが、X軸とY軸を正確に位置決めします。 ...

X軸移動距離: 3,000, 4,000 mm
Y軸移動距離: 1,500, 2,000 mm
最大切断高さ: 1 mm - 50 mm

... 概要
ByCutは、板金生産向けに設計されたファイバーレーザー切断プラットフォームです。構成可能なレイアウト、モジュール式パッケージ、統合ソフトウェアにより、生産要件に応じた柔軟な自動化と高い稼働率を実現します。

利点

• 柔軟な統合：既存の自動化システムや生産ラインに適応し、半自動～全自動のワークフローに対応します。
• 高い切断性能：最大30 kWまでのレーザー選択肢とMixGasやBeamShaperなどの技術により、幅広い板厚で迅速かつ高品質な切断が可能です。
• 生産性向上：セットアップやピアス時間の短縮、高稼働とプロセス監視によりスクラップや手戻りを低減します。
• カスタマイズ性：性能、品質、自律性を目的に合わせて組み合わせ可能な5つのパッケージ。
• 操作性：21.5"タッチスクリーンのBySoft

X軸移動距離: 3,040 mm
Y軸移動距離: 1,570 mm
Z軸移動距離: 304, 305 mm

... OMAX OptiMAX 60Xは、30年にわたるエンジニアリングの専門知識と経験の集大成であり、世界最先端のウォータージェットです。 - OMAX独自のIntelliMAXプレミアム・ソフトウェアに支えられています。 - よりクリーンで安全、そして静かな水中切断を可能にするラピッド水位コントロールが標準装備されており、ほとんどの加工で80dBAを下回ります。 - 米国ワシントン州ケントにあるOMAX工場で設計・製造 - 熱影響部や機械的ストレスを発生させない - 金属や複合材からガラスやプラスチックまで、幅広い素材と厚みの加工に対応 - ...

切断速度: 0 m/s - 0.133 m/s

... 概要
幅広い生産モデルと生地タイプに対応する自動生地裁断システム。プロセスの機動性を高めつつ、高い効率性とコスト管理を実現するよう設計されています。

主な利点

• 素材利用の最大化：ソフトウェア制御の裁断ヘッドにより、接触する複雑なパーツのゼロギャップ裁断が可能で、生地ロスを低減します。
• 安定した裁断品質と生産性：適応型裁断ヘッドが実際の生地特性に合わせて調整されます。裁断速度は最大8 m/分（周辺平均、機種・素材に依存）。
• 総所有コストの低減：多数のセンサー、予防保守の自動アラート、遠隔技術サポートによりダウンタイムを最小化します（保守契約あり）。
• 環境負荷の低減：省エネルギータービン、耐久性のある消耗品、常設ブラシクリーナーにより安全・規制要件に対応します。

X軸移動距離: 4,064, 6,096 mm
Y軸移動距離: 1,524, 2,032 mm
Z軸移動距離: 100 mm

... 概要
L3は多様な用途・材料・板厚に対応する汎用の2Dファイバーレーザー切断機です。単一光学ヘッドと特許取得済みの飛行体型梁構造に、適応型センサや自動化機能、統合ソフトウェアを組み合わせ、オペレータ介入を抑えた再現性の高い生産を実現します。

主な利点

• 自動化：保管、全自動の搬入/搬出/仕分け機能で稼働自律性を向上。
• 使いやすさ：TRADJUST、直感的なFACE操作画面、携帯式端末により操作と設定を簡素化。
• 工程効率：適応センサとOPSによるリアルタイム制御で工程管理と部品当たりコスト削減。

• 特許取得の飛行体型梁構造と軽量マニピュレータ：高い剛性、高速動作、ワークテーブル全域のアクセス性。
• 単一光学ヘッド：全板厚域で高品質切断を実現し、生産変更時の機械的調整が不要。
• DRY‑COOLING：光学系温度を能動制御。
• TRADJUST：軌道に応じた切断パラメータの自動調整。
• 切断モード：無人運転向けStandardと高速/高反応のPowerCut。
• ACUTオプション：適切に処理した圧縮空気での切断を可能にし、窒素に比べ運用コストを抑える場合あり。

切断速度: 100,000 mm/min

... 515 LAMeは多機能で使いやすい装置であり、合わせガラスの生産に必要なあらゆるニーズに対応します。ガラスのカットや位置決めに関するすべてのパラメータを自動制御することで、最高水準の生産性を実現します。 ボッテロ社の合わせガラス切断製品は、フォーマットや厚さの面であらゆる生産ニーズに対応し、12+12mmのシートの場合でも優れた切断結果を保証します。 511LAM-Sでは手動、515LAMeと520LAMeでは自動のポジショニングブリッジが、ガラスのハンドリング作業をサポートします。高密度のフェルトを使用しているため、空気の浮遊性が高く、ガラスの破片が内部に詰まってガラスシートの下面に傷がつくのを防ぐことができます。 作業テーブルに設置された空気圧式のアームにより、ガラスシートをスムーズに傾けることができます。かなりの重量と寸法に対応できるように設計されたこのアームは、大きなシートを効率的にロード/アンロードするための理想的な装置です。 エアクッションファンは、エアクッションシステムの効率を最大限に高めるために、マシンフレームに直接取り付けられています。ファン入口に設置されたシャットオフシステムにより、エアクッションを即座に停止させることができ、その結果、ガラスがずれるリスクを回避することができます。 ...

切断速度: 0 m/s - 6.667 m/s
全幅: 100 mm - 3,350 mm

... 概要
BHS Corrugated の Cutoff HQ は、高速の工業用段ボール生産向けに設計された高精度の横断裁断機です。直接駆動の軽量カーボンファイバー製ナイフバーにより業界をリードする速度曲線を実現し、非常に短いシートでも板厚の影響を最小限に抑えて正確に切断できます。Cutoff HQ は最大1800 g/m² のシートを全速で切断可能です。

作業幅
作業幅は最大3,350 mm まで構成可能です。作業幅の拡大は速度曲線、切断精度、切断品質に悪影響を与えません。オプションで、最大400 ...

最大切断高さ: 40 mm - 480 mm
全長: 21,000 mm
全幅: 100 mm - 240 mm

... 概要
SPEED-Cut 480は、測定・墨出し・準備なしで木材部材を迅速かつ高精度に加工できる、コンパクトな高性能5軸切断機です。柔軟なソーアグリゲートにより任意の角度・傾斜での切断が可能で、基本的な5軸切断機からフル装備のCNC加工センタまで、用途に応じた構成が可能です。

対応材料と断面
適応材：木造フレーム、トラス材、KVH、集成材（glulam）、I-joist、LVL、実材部材。加工断面は20 x 40 mm〜240 x 480 mm、長さは構成により対応可能です。

フレキシブルなモジュラーシステム
モジュラー設計により、ボーリング、フライス、スロッティング、マーキング、ラベリング、突切りなどの追加ユニットを後付けできます。ソーアグリゲート単体でも長さ切断以外の多くの加工を実行します。

5軸加工
5軸ユニットは、無段変速の強力な駆動により面取り、溝入れ、フライス加工、ボーリングを実行します。フランジレスソーブレードは360°回転および最大90°ピボットが可能で、鞍掛け、軒切り、階段桁、支持側下部の加工などに対応します。

ハイライト
独立駆動の2つの搬送システムにより、ワークを高速かつ正確に位置決め・搬送し、段取り不要で短いスループットを実現します。単板および積層ワークの加工に対応し、残材は薪サイズに切断可能。切粉や残材は排出チャネルと統合出力コンベアで処理されます。

主なユニットとオプション

• 5軸ソーユニット（標準）
• タレットミル（汎用）—

電源: 50 V - 210 V
積載量: 680 kg

... 概要
XPR300® は、次世代のマシンプラズマ切断システムで、軟鋼、ステンレス、アルミに対して比類ない X-Definition® 切断品質を提供します。切断速度の向上により生産性を改善し、消耗部品使用量と運用コストを削減します。使いやすい新機能と最適化された設計により、信頼性を確保しつつオペレーター介入を最小限にします。

主な特長と利点

• 業界をリードする X-Definition 切断品質：薄板から厚板まで優れた切断品質を実現。
• 軟鋼、ステンレス、アルミの高品質切断と

X軸移動距離: 3,150, 4,320, 6,320 mm
Y軸移動距離: 1,600, 2,200 mm
Z軸移動距離: 150 mm

Y軸移動距離: 1,050 mm
Z軸移動距離: 460 mm
切断速度: 11.6 m/s

... 万能マシン コップ、ボルト穴、スロット、ノッチ、開先、溶接準備、レイアウトマーキング-Voortman V807ロボット式熱成形プロファイル切断システムは、材料の4面すべてに到達する能力を備え、非常に高速かつ高精度に、1パスですべてを処理できます。V807は、ドリル加工、フライス加工、鋸切断、パンチング、シャーリング、レイアウトマーキングなどの専用システムよりも経済的に優れています。これらの工程を "何でもできる機械 "に統合することで、少ない床面積で迅速なROIを実現します。 あらゆる形状の加工 ロボット式プロファイル加工機V807は、ほぼあらゆる形状の加工が可能です。ラットホール、耐震構造設計の接続部（スロテッド・ウェブや「ドッグボーン」カットなど）、製品の始端または終端のコーピング、ブロック・アウト、あらゆるサイズと形状の穴、溶接準備、4辺のマーキングなどは、V807ロボットが熱加工できる可能性のあるカットのほんの一例です。 エラーのない簡単な組み立て 再作業やタイムラグ、その場での手作業による調整からワークフローを解放します。すぐに組み立てられる製品は、時間と手間を大幅に削減し、事前に計算されたコストはそのまま維持されます。完璧なフィット感だけでなく、お客様の基準を満たすことも重要です。私たちの目標は達成されます：すべての最終製品が品質基準を満たし、エラーのない組み立てを提供することです。 独立した試験機関が、当社のカッティングロボットをさまざまな試験にかけることに成功しました。当社のV807は、これらすべての項目で見事に合格しました： ...

... 高品質な型抜き加工が必要でありながら、柔軟性を犠牲にしたくない場合、VISIONCUT 1.6がその期待に応えます。高品質なフラットベッド型抜き加工を実現するとともに、同クラスのどの機械よりも低い総所有コスト（TCO）を実現します。 堅牢に設計されたVISIONCUTは、機械の稼働率を最大化します。その巧妙なワークフロー設計により非生産時間を最小限に抑え、ジョブの切り替えも10分以内で完了します。 定評のあるBOBSTのレジスタ精度をさらに高めたVISIONCUT 1.6には、Power Registerを搭載したPRバージョンもご用意しています。この最先端システムは、リソグラフラミネート加工された板紙であっても、比類のない印刷・裁断精度を実現します。 主な特長 コスト効率に優れ、汎用性が高く、高精度 同クラスのどの機械よりも低い総所有コスト あらゆる種類の素材に対応 最高水準の型抜き シンプルな操作性 セットアップが簡単で分かりやすい ユーザーフレンドリーなインターフェース 持続的なパワーと効率性 稼働時間を最大化する最適化されたワークフロー 堅牢で長寿命 BOBSTのサービスネットワークと豊富なスペアパーツの供給体制 ...

... 世界一の裁断技術への挑戦 裁断面積：1,800mm × 1,700mm 生地厚：90mm 裁断方式：レシプロ式ナイフ裁断 特長： 高精度なカッティングヘッド／歪み補正センサー／刃幅自動測定機能／新研磨機構／4連目打ち独立ユニット（オプション）／Y軸剛性アップ／進入防止カバー／省エネターボブロア／P-EDITOR（オプション）／新メニューデザイン／IoT機能 ...

全長: 8,250 mm
全幅: 4,020 mm
高さ: 2,000 mm

... 1台の機械で、3つのセグメント、5つのテクノロジー：エンボス、クリース、ダイカット、ストリップ、ブランキングにおいて、最高15,000枚/時の生産速度を実現する究極のパフォーマンス - ロータリーダイカッターCutPRO X 106は、ポストプレス部門の効率を最大限に高めます。 Rapida中判プレスシリーズをベースに開発された本機は、最新のダイカットテクノロジーを搭載し、実質的に無限のアプリケーションを提供します：型抜き、エンボス、折り目、ミシン目、医薬品パッケージの点字テキスト、エレガントなプレゼンテーションフォルダー、塗料バケツのインモールドラベルなど、あらゆることが可能です。CutPRO ...

X軸移動距離: 3,000 mm
Y軸移動距離: 1,500 mm
切断速度: 0 mm/min - 60,000 mm/min

... 製品概要
LF3015Eは産業用の板金切断向けに設計されたファイバーレーザ切断機で、第三世代の航空アルミ製ガントリービームと精密伝動コンポーネントを組み合わせています。

ガントリービームと機械構造
ガントリービームは航空グレードの押出しアルミニウムを採用し、4300トンプレス成形と時効処理によりT6相当の硬度と高剛性、低重量、加工速度の向上を実現しています。

ステンレス保護設計
作業領域は304ステンレス製パネルで保護されており、高温の切断火花による機械表面の損傷を防止します。

オートフォーカス切断ヘッド

• 手動フォーカス不要