食パン製造ライン

生産性: 600 p/h - 1,200 p/h

... アーキペルは、定量分割機、円錐丸め機、中間醗酵機、成形機の4つの装置で構成される自動製パン工場です。コンパクトな設計で使いやすく、メンテナンスも簡単なため、小規模から大規模のベーカリーに適しています。 最大1,200個/時の生産能力を持つこの4in1自動化システムは、様々な高品質のバゲットやパンを生産します。 自動製パンユニットは、生産量の増加を目指すベーカリーにとって理想的な補完装置です。職人的な外観と味わいのパンを求める消費者の大きなニーズは、味や品質に妥協することなく自動化を追求することにつながっている。 ARCHIPELのコンセプトは、個々のモジュールに基づいており、異なる容量、重量範囲、または形状の様々な生産を実現することができます。 この自動製パン工場は、3つまたは4つの装置（丸めベルト付き容量分割機、中間プルーファ、モルダー、または容量分割機、円錐形丸め機、中間プルーファ、モルダー）で構成されています。 329個のポケットを備えたダイナミック中間プルーファーからなる自動ユニットは、最大1200個/時の処理が可能で、休止時間の調整も可能です。 この自動製パン工場には、Cargoシリーズが含まれます。Cargoシリーズには、準工業的な生産量と生産率に耐えるよう設計された、堅牢で信頼性の高い通常の機器が含まれます。 - ...

... パンは、ITECAが豊富な経験と卓越した結果を持つトップ製品の中に列挙することができる。 パンの研究開発部門と技術研究所では、ソフトで長持ちするパンを実現するために、金型材料の改良、新しいレシピや製造工程の開発など、常に研究を重ねています。 パン生地は、成形された後、分割され、積層され、ロール状に巻かれます。その後、パンは型に入れられ、醗酵させる。焼き上がったパンは、吸引カップ・システムと真空システムによって型から取り出される。最後に、パンは包装に運ばれ、必要に応じてカッターにかけられる。 フリーモールド 異なるユニットをつなぐチェーン伝動システムがない。 オペレーターによるミスのリスクが高い。 ラインの運用の柔軟性が向上し、異なるサイズの生産が可能になり、生産切り替えがより速くなる。 ...

... ITECAの豊富なノウハウにより、ラスク製造の自動化ラインは世界最大級を誇り、クラシック、全粒粉、穀物、ライトなど、あらゆる種類のトーストパンの製造が可能です。また、ITECAでは、お客様の個々のニーズにお応えするため、製品の研究・開発を行っています。ITECAの技術者の支援により、お客様は製品の寸法、比重、ラスクの厚さなどの特徴を定義し、選択することができます。 すべての材料がブレンドされた後、パン生地が積層され、分割されます。醗酵後、オプションの蓋が型に自動的に取り付けられ、製品は焼成に運ばれる。この時、パンは後にスライスされ、トーストされるために調味室に入る。 クルトンの製造を希望する人には、希望する形状のクルトンを得るために、ローフカッティングシステムが特別に研究されている。 フリーモールド 異なるユニットをつなぐチェーン伝動システムがない。 オペレーターによるミスのリスクが高くなります。 ラインの運用の柔軟性が向上し、異なるサイズの生産が可能になり、生産切り替えがより速くなります。 ...