概要TOPKINGのX-CAMシリーズは、カムシャフト、クランクシャフト、ポリゴンパンチなどの偏芯・非円形部品の研削専用に設計されています。自動車、産業用自動化、金型分野に適しています。SIEMENS SINUMERIK ONEコントローラとTOPKING GUIを標準搭載し、パラメータ設定を簡素化して高精度な動作環境を実現します。
能力- スイベルオーバーテーブル: Ø370 mm
- 芯間距離: 1000 mm
- 最大研削直径: Ø350 mm
- 最大研削長さ: 1000 mm
- 芯間最大荷重: 150 kg
機械の特長操作性に優れた制御システムSIEMENS SINUMERIK ONEとTOPKINGのグラフィカル会話式インターフェースを搭載。オプションのCAD/CAMグラフィカルプログラミングにより、カスタム研削サイクルの作成と簡便な設定が可能です。
剛性の高いベースメーハナイト(Meehanite)鋳鉄製のベースを焼なまし・エイジング処理。スライドウェイは高周波焼入れと精密研削処理済み。1V1フラットガイドと厚いスライディングシートにより剛性と安定性を確保します。
作業テーブル作業テーブルは本体に恒久的にボルト固定。クロススライド構造により移動量を削減し、加工速度と位置安定性を向上します。
CROSS-SLIDER設計と軸ガイドXおよびZ軸はクロススライド配置を採用。ホイールヘッドはZ軸方向に走行し、省スペース化に寄与。X軸はボックスウェイ支持と線形ガイド保護で研削荷重に耐えます。
X軸のリニアモータ駆動X軸はリニアモータの直接駆動でバックラッシュを排除。リニアスケールによるクローズドループ制御、最大移動速度は15000 mm/min。リニアモータ構造は摩耗低減で長寿命かつ省エネです。
ホイールヘッド構造研削スピンドルは精密ベアリングを使用。G.W.スピンドルは高品質合金鋼SNCM-220を使用し、正火・焼入れ・焼戻し・浸炭・低温処理の後、精密研削・鏡面処理を実施。表面硬度はHRC62以上で高精度と耐摩耗性を確保します。
ワークヘッド - C軸の精密角度制御作業スピンドルはダイレクトドライブモータと高分解能角度エンコーダを装備。角度許容差±0.2”で偏芯、カム軸、クランク軸、ポリゴンパンチの研削に対応。テーパ補正用の微調整機能を搭載可能です。
微調整可能な芯押し台芯押し台は自動油槽給油式で油量計を装備。芯保持固定研削時のテーパ補正が可能です。
ホイールドレッシング複数のドレッシング装置を選択可能。グラフィカルなドレッシング設定インターフェースを備え、ダイヤモンドローラードレッサーも選択可能です。
ホイール用ジブクレーンホイールの積み下ろし用ジブクレーンを標準装備。本体搭載ベースおよびスプラッシュガードで交換作業に影響を与えません。
仕様- 型式: X-35100CAM
- ブランド: TOPKING
- 研削ホイール寸法: Ø610 × 50 × Ø304.8 mm; 線速度: 45 m/s
- X軸: 最大移動 300 mm; 早送り 20000 mm/min; 最小送り設定 0.001 mm
- Z軸: 最大移動 1350 mm; 早送り 10000 mm/min; 最小送り設定 0.001 mm
- 研削ホイールスピンドルモータ: 11 kW (誘導)
- ワークヘッドスピンドルモータ: 60.7 Nm (ダイレクトドライブ)
- 機械寸法 (L×W×H): 3900 × 3200 × 2540 mm; 重量: 9000 kg
標準付属品- SIEMENS SINUMERIK ONE CNCコントローラ
- 研削ホイールとフランジ、研削ホイールインバータ
- ダイヤモンド工具ホルダ(テーブル取付)
- ホイール用ジブクレーン、ワークスピンドルサーボ用クーラー
- 超硬先端(2個セット)、微調整芯押し台
- X軸用リニアモータとリニアスケール、C軸用回転スケール
- CAD-CAMグラフィカルプログラミング、電気システム
- 完全密閉スプラッシュガード、潤滑および冷却システム、オイルミストコレクタ
- 作業灯、工具(レベリングパッド)と工具箱
オプション付属品- カムロック駆動ドッグ
- ワークホルダ(2個/セット)
- 2点式ステディレスト
- 調整式3爪スクロールチャック
- 調整式4爪スクロールチャック
- ダイヤモンドローラードレッサー(ワークヘッドフランジ)
- ダイヤモンドローラードレッサー(芯押し台取付)
- 油圧芯押し台
- ホイールバランシングスタンドとアーバー
- 自動研削ホイールバランサー
- 予備の研削ホイールとフランジ
- タッチプローブゲージ、ギャップコントロール
- カスタムワークピース駆動治具、磁気クーラントセパレータ、ペーパーフィルタ