冷却循環サーモスタット HRHC-M series
高温用

冷却循環サーモスタット - HRHC-M series - Labfreez Instruments Group Co., Ltd - 高温用
冷却循環サーモスタット - HRHC-M series - Labfreez Instruments Group Co., Ltd - 高温用
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特徴

その他の特徴
冷却, 高温用
温度

最大: 250 °C
(482 °F)

最少: -120 °C
(-184 °F)

ボリューム

最大: 500 l
(132.09 gal)

最少: 100 l
(26.42 gal)

出力

最大: 87,700 W
(299,244.7 BTU/h)

最少: 1,600 W
(5,459.4 BTU/h)

詳細

製品概要
冷却・加熱循環装置(温度制御ユニット)。プロセスの安定性と再現性を最大化するための装置です。パイロットから産業生産向けの多数のリアクター用温度制御システム。TCUは既存の加熱(蒸気、温水)および冷却(冷凍、低温液体)インフラを単一流体の二次ループシステムに統合し、反応器ジャケット内には単一の熱媒体のみが循環する設計(一次媒体は直接ジャケットへ流入しない)です。反応プロセス全体の温度はシステム運転により制御されます。

利点と機能
  • 作動温度範囲:-25°C〜200°C(他レンジあり;拡張オプションで-50°C〜250°Cまで対応)。
  • 2〜20台のリアクターの集中制御;各リアクターおよびジャケット温度は独立設定可能。1台のシステムで複数リアクターを目標温度に制御可能。
  • 最大のプロセス安定性と再現性。
  • システム制御下での省エネ効果:冷媒および加熱流体のジャケットへの流量を精密に制御。
  • 複雑なマルチリアクタープロセスでの性能向上。
  • 高精度でインテリジェントな温度制御。
  • プレート式熱交換器と配管ヒーターを採用し、加熱・冷却速度を向上。
  • 超高温対応の柔軟な冷却技術:250°Cから水で冷却する工程で蒸気発生を回避;水温上昇を約4°C内に制御し熱交換器のスケールリスクを低減。
  • 既存の工場冷凍・加熱システムと併用可能で導入コストを低減。
  • 熱媒体寿命の延長。
  • 10インチTFTタッチスクリーン(グラフィック表示)。
  • 総合的な警報・安全機能。
  • USB、RS485インターフェースや産業用制御設定ソフトウェアを用意。
  • 防爆仕様は顧客要望に応じてオプション対応。


主要システム説明
TCUは単一流体の二次循環温度制御コンセプトを実装しています:閉ループの熱媒体が熱交換器およびリアクタージャケット内を循環します。システムは電気補助加熱の統合、流量精密制御のための比例弁、PLCまたは適応型PIDコントローラ、多点温度フィードバック(熱媒体の入口/出口およびリアクター内材料温度をPT100で計測)を含めることができます。フルクローズド配管設計とモジュール式の熱伝達インターフェースにより、需要に応じた熱伝達モジュールの拡張が可能です。

1. 二次循環ユニット — 単一流体温度制御システム(表内容を行で表示)
型式:HRHC-M35N / HRHC-M35NS / HRHC-M35NH / HRHC-M35NSH ; HRHC-M50N / HRHC-M50NS / HRHC-M50NH / HRHC-M50NSH ; HRHC-M80N / HRHC-M80NS / HRHC-M80NH / HRHC-M80NSH ; HRHC-M125N / HRHC-M125NS / HRHC-M125NH / HRHC-M125NSH ; HRHC-M200N / HRHC-M200NS / HRHC-M200NH / HRHC-M200NSH
流体温度範囲:-120〜250°C(加熱/冷却ソースに応じて設定可能)。-40〜135°C(グリコール‑水混合液での運転可能最大範囲)。
HRHC‑M N:比例弁制御付き冷却熱交換器1台と膨張タンク内蔵;リアクタージャケットへの均一な流体供給。
HRHC‑M NS:HRHC‑M Nに高温低下用ヒーターを追加。
HRHC‑M NH:HRHC‑M Nに電気加熱機能を追加。
HRHC‑M NSH:HRHC‑M Nにヒーターと電気加熱機能を追加。
タンク容量:100L / 200L / 280L / 390L / 500L(型式別)。
熱交換器面積:3.5 m2 / 5 m2 / 8 m2 / 12.5 m2 / 20 m2(型式別)。
電気加熱(H):25 kW / 35 kW / 50 kW / 65 kW / 80 kW(H付き=加熱機能含む)。
制御方式:適応型PIDコントローラ、専用動的制御計算、LABFREEZコントローラ。
通信:MODBUS RTU RS485;EthernetまたはRS232オプション。
温度制御選択:材料温度制御。
温度フィードバック:3点(媒体入口/出口およびリアクター材料)をPT100で計測。
材料温度フィードバックインターフェース:PT100または4–20 mA、通信ベース入力。
材料温度精度:通常 ±1°C(型式により変動、特に大型は ±2°C)。
循環ポンプ:例 200 L/min @ 2.5 bar、250 L/min、400 L/min、500 L/min、750 L/min(型式依存)。
入出力/表示:7インチカラータッチスクリーン(温度曲線表示)—(一部上位モデルは10インチTFT参照)。
保安/保護:自己診断;フリーザー過負荷保護;高圧スイッチ;過負荷リレー;熱保護;低液位保護;高温保護;温度異常保護。
比例制御弁:電動比例弁、制御信号 4–20 mA。
配管材質:SUS304ステンレス鋼。
インターフェースサイズ(例):DN40、DN50、DN65、DN80(型式依存)。
設置寸法(例):1000×1200×1750 mm;1250×1250×2000 mm;1500×1500×2050 mm;2050×1450×2050 mm(型式依存)。
電源例:AC 380V 50Hz 1.6 kW(最大)から大型モデルの最大値まで;H付き電源例:AC 380V 50Hz 最大 26.6 kW / 37.1 kW / 52.5 kW / 70.7 kW / 87.7 kW(型式依存)。
筐体材質:SUS304。

2. 冷媒温度制御システム(表内容を行で表示)
型式例:HRHC-MC35N / HRHC-MC35NS / HRHC-MC35NH / HRHC-MC35NSH ; HRHC-MC50N / HRHC-MC50NS / HRHC-MC50NH / HRHC-MC50NSH ; HRHC-MC80N / HRHC-MC80NS / HRHC-MC80NH / HRHC-MC80NSH ; HRHC-MC125N / HRHC-MC125NS / HRHC-MC125NH / HRHC-MC125NSH ; HRHC-MC200N / HRHC-MC200NS / HRHC-MC200NH / HRHC-MC200NSH
流体温度範囲:-45〜250°C(供給元の加熱/冷却ソースにより最大設定)。-40〜135°C(グリコール‑水オプション)。
HRHC‑MC N:比例制御により主冷熱源/熱源を調整し、リアクタージャケットへ供給する制御熱交換器を駆動。
HRHC‑MC NS:高温低下用のヒーターを追加。
HRHC‑MC NH:電気加熱機能を追加。
HRHC‑MC NSH:ヒーターと電気加熱を組合せ。
熱交換器面積例:3.5 m2 / 5 m2 / 8 m2 / 12.5 m2 / 20 m2。
電気加熱例(H):25 kW / 35 kW / 50 kW / 65 kW / 80 kW(H = 加熱含む)。
制御方式:適応型PIDコントローラとLABFREEZ動的制御計算。
通信:MODBUS RTU RS485;Ethernet/RS232オプション。
温度フィードバックと精度:三点フィードバック(媒体入口/出口、リアクター材料PT100);材料精度通常 ±1°C〜±2°C(型式依存)。
循環ポンプ例:型式により 150 L/min〜750 L/min(2.5 bar)。
入出力/表示:7インチカラータッチスクリーン(温度曲線表示)。
保安/保護:自己診断、過負荷保護、高圧スイッチ、熱保護、低液位・故障保護。
配管/材料/インターフェース/設置/電源/筐体:配管および筐体はSUS304;インターフェースサイズ DN40〜DN80;設置寸法および電源は型式により異なる(上記モデル行参照)。

技術仕様
  • シリーズ / 型番群:HRHC-M Series (SKU 表示 HRHC-M Series)。
  • 機能:冷却・加熱循環装置;複数リアクター用温度制御ユニット(2〜20台の集中制御)。
  • 温度レンジ:通常 -120〜250°C(外部加熱/冷却源に依存);一般的な運転レンジ -45〜250°C または グリコール‑水で -40〜135°C。
  • タンク容量例:100 L、200 L、280 L、390 L、500 L。
  • 熱交換器面積例:3.5 m2、5 m2、8 m2、12.5 m2、20 m2。
  • 電気加熱(オプション H):型式依存(例 25 kW〜80 kW);H構成は最大で約87.7 kWに達する場合あり。
  • 制御:適応型PIDコントローラ、LABFREEZ動的アルゴリズム;レシピ管理および生産プロセス記録機能。
  • 通信:MODBUS RTU (RS485)、オプションで Ethernet/RS232。
  • 温度フィードバック:PT100センサ;媒体入口/出口および材料プローブ;PT100または4–20 mAでのフィードバック。
  • 材料温度精度:通常 ±1°C(一部大型モデルは ±2°C)。
  • 循環ポンプ流量例:150〜750 L/min(2.5 bar)、型式依存。
  • ユーザーインターフェース:カラータッチスクリーン(7'' または 一部モデルで 10'' TFT)でグラフィック/温度曲線表示。
  • 安全機能:過負荷、高圧、熱、低液位に対する保護;自己診断。
  • 弁:電動比例弁、信号 4–20 mA。
  • 配管 & 筐体:SUS304 ステンレス鋼。
  • インターフェースサイズ:DN40 / DN50 / DN65 / DN80(型式に依存)。
  • 設置寸法例:概ね 1000×950×1750 mm から 2050×1450×2050 mm まで(型式依存)。
  • 電源:AC380V 50Hz;必要電力は型式とオプションに依存(H 付加で最大電力増大)。

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。