冷却循環サーモスタット HRHC-425W-2T N

高温用

Product
密閉式冷却・加温循環装置（HRHCシリーズ）。材料温度と循環液温度を高精度に制御するための動的温度制御機能を備えています。

Application
リアクター、オートクレーブ、パイロット装置・ミニプラント、二重壁リアクター、流動リアクター、蒸留装置、材料試験装置、組合せ化学、半導体プロセス、真空チャンバーへの組込用途向けに設計されています。

Advantages & Functions

• 完全密閉循環により汚染を抑制し、熱媒体の寿命を延長します。
• モデル／構成により広い動作温度域を選択可能（例：-100°C～+350°Cの可能性）。
• フィードフォワード付きPIDによるインテリジェント温度制御で高い安定性と再現性を実現。
• 高効率プレート式熱交換器と最適化された加熱配管で加熱・冷却速度を向上。
• シリーズで0.5 kW程度から数百kWまでの冷却能力をカバー（モデルにより異なる）。
• オプションのTFTタッチスクリーン（4"、7"、10"）でグラフ表示・データ出力が可能。
• 包括的な警報・安全機能、及び高温からの迅速冷却機能。
• オプションでPC接続による遠隔監視（適切な構成で約200 mまで）。
• 容量に対してコンパクトな設計。

Structure design
膨張タンクを備えた完全閉ループの液体循環方式。高効率プレート熱交換器により熱媒体使用量を抑え、温度変化を迅速化します。膨張タンクは温度が制限され、タンク内の媒体のみが外気に触れるため揮発やリスクが低減されます。機種構成により、多くの連続制御レンジを媒体交換や系圧増加なしに実現可能（例：-80°C～190°C、-70°C～220°C、-88°C～170°C、-55°C～250°C、-30°C～300°Cなど）。

Key structural advantages

• 膨張タンク媒体のみが空気に接触（タンク温度は典型的に≤約60°Cに制限）、蒸発リスクを低減。
• 高温運転時の熱媒揮発が発生しにくい。
• 広温度範囲での頻繁な熱媒交換が不要。

Display function

• 全てのプロセス制御温度を表示。
• 膨張タンクの液面表示、冷凍系・ヒータ・ポンプの動作状態表示。
• 材料温度・循環液温度の制御モード選択、上限/下限やジャケットと材料の温度差設定が可能。
• 液切れ警報、コンプレッサーの手動/自動運転設定。
• 温度曲線の拡大表示とエクスポート、レシピ/プログラム選択およびアラーム履歴表示。

Principle of process control
フィードフォワードを含む二重PIDループ（メインループ＋セカンダリループ）構造。メインループ出力とフィードフォワード信号によりセカンダリループの制御点が決まり、温度勾配を厳密に制御してオーバーシュートや遅れを最小化します。

Circulation pump
高温対応の磁気駆動ポンプまたは軸封のないリークフリーポンプを採用し、漏洩リスクを低減。低騒音でプロセス循環に適した流量を提供します。

Electronic expansion valve
電子膨張弁（例：Emerson等）を用いた広範囲の動的冷媒制御により、ステッピングモータ制御で冷媒量を微調整し制御精度を向上します。

Configuration software (optional)

• HRHCシリーズとPCを接続してインストールや表示記録が可能。
• 適切なインターフェースで通信距離は約200 mまで。
• 温度設定、リアルタイム画面、曲線記録、プログラム選択・アラーム記録が容易。

Safety protection
自己診断、コンプレッサ高/低電圧保護、ポンプ/コンプレッサ過負荷保護、高低液位警報、独立過温保護、位相保護、循環ライン遮断保護など多重の保護機能を備えます。

Connecting pipe
代表的な接続と温度適合性：

• フッ素ゴムホース：-30°C～200°C — サイズ Φ12*16、Φ16*22、Φ20*26。
• 金属保温管：-60°C～250°C — サイズ DN15、DN20、DN25、M24*1.5、M30*1.5、M38*1.5。

Data interface & software (standard)

• PT100温度センサ入力。
• USBによるデータエクスポート。
• RS485（MODBUS RTU）インターフェース対応；アラーム接点出力。

Heat conduction medium
動作温度に応じて適切な伝熱媒体を選定することが安定運転のポイントです。メーカーの標準梱包例：10 L、25 L、30 L、200 L。

Optional

• 4–20 mA温度測定入力。
• 4–20 mA温度設定入力。
• イーサネットインターフェース、RS232（MODBUS）インターフェース。
• PC操作ソフト（イーサネット必須）およびタッチ表示を備えた外部制御ボックス。

Common specifications

• 制御方式：Feedforward PID、PLC制御。
• 温度制御：材料温度と循環液温度を個別に制御・設定可能。
• プログラム機能：最大20グループ、各グループ最大45セグメント。
• プロトコル：RS485経由MODBUS RTU。
• センサ：循環媒体と材料用PT100（標準3点測定）；4–20 mAはオプション。
• 操作盤：7"カラータッチスクリーン（温度曲線表示・記録）、他サイズはオプション。
• 安全機構：自己診断、過負荷保護、高圧スイッチ、過負荷リレー、熱保護装置等。
• 密閉ループ設計により高温時のオイルミストや低温時の湿気侵入を防止；一部機種は伝熱媒体の自動補充に対応。

Laboratory example specifications
ラボ向け例（媒体温度範囲 -40°C～+200°C）：制御＝Feedforward PID＋PLC；伝熱媒体制御精度 ±0.5°C 程度；材料温度精度 ±1°C 程度；加熱出力例 2.5 kW～10 kW；冷却能力や流量・圧力は機種と温度により異なります。

Industrial example specifications
産業向けモデル例：HRHC-4A25W、HRHC-4A38W、HRHC-4A60W、HRHC-4A95W、HRHC-4A130W。典型範囲 -45°C～+250°C；制御精度 約±1°C；大型モデルでは加熱出力が数十～数百kWに及ぶ。水冷/空冷オプション、筐体は一般にステンレス鋼（SUS304）。

Notes
HRHCシリーズの技術仕様と構成の説明です。商用連絡先や外部URLは含まれていません。