- 包装 - 物流 - 荷役
- ハンドリング･リフティング
- 360° スイベルホイストリング
- Xintai Taida Mirso Co., LTD
回転式ホイストリング Grade 100360° スイベル180° スイベルねじ込み
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特徴
- タイプ
- 回転式, 360° スイベル, 180° スイベル
- 設置
- ねじ込み, ねじ式
- その他の特徴
- 鍛造, 方向付け可能アイ, 重積載用
- 最大牽引力
最大: 6.3 kg
(13.89 lb)最少: 1.3 kg
(2.87 lb)
詳細
製品概要
スイベルホイストリング Grade 100 は、過酷な産業用途向けに設計された高性能な荷役部品です。360°の回転と180°のピボット機能を備え、全方向の動きと荷重方向への自動整列を可能にします。この設計により、側方荷重によるボルトの曲がりや破断のリスクを排除し、重機、金型、構造部材の吊り上げに適しています。
導入
多方向荷重に対応する設計
標準的なアイボルトは垂直荷重に限定されることが多いが、Grade 100 スイベルホイストリングは機械式スイベルジョイントを採用し、梁が張力ベクトルに自動整列することで側方荷重時の致命的な破損を防ぎ、荷重が部品の最も強い軸を通って伝達されるように設計されています。
高度な冶金と熱処理
本製品は CrNiMo 合金鋼を材料とし、焼入れ・焼戻し（Q&T）を施して焼戻しマルテンサイト構造を得ています。これにより、高靭性、疲労耐性、延性を確保し、衝撃荷重に対して脆性的破壊を起こさず耐えることができます。
運用上の安全性と信頼性
パラメータ
ねじサイズ | サイズ | 許容作業荷重 (WLL) | 寸法：A B C E F G G J K L CH ch | 重量 (Lbs)
M14 | 1.3 | 78.0 | 40.0 19.0 45.0 79.0 15.0 137.0 56.0 43.5 21.0 22.0 10.0 | 2.42
M16 | 1.6 | 78.0 | 40.0 19.0 45.0 79.0 15.0 137.0 56.0 45.5 25.0 24.0 10.0 | 2.42
M18 | 2.0 | 78.0 | 40.0 19.0 45.0 79.0 15.0 137.0 56.0 46.0 27.0 27.0 12.0 | 2.42
M20 | 2.5 | 78.0 | 40.0 19.0 45.0 79.0 15.0 137.0 56.0 47.0 30.0 30.0 12.0 | 2.42
M24 | 4.0 | 112.0 | 58.0 27.0 68.0 116.0 21.0 205.0 85.0 62.5 36.0 36.0 14.0 | 6.61
M27 | 5.0 | 112.0 | 58.0 27.0 68.0 116.0 21.0 205.0 85.0 64.5 40.0 41.0 14.0 | 6.61
M30 | 6.3 | 112.0 | 58.0 27.0 68.0 116.0 21.0 205.0 85.0 66.0 45.0 46.0 17.0 | 6.61
規格
Grade 100 スイベルホイストリングは、以下の国際規格に準拠または上回るよう製造・試験されています：
試験と品質保証
安全性とメンテナンス
仕様 / 技術データ
スイベルホイストリング Grade 100 は、過酷な産業用途向けに設計された高性能な荷役部品です。360°の回転と180°のピボット機能を備え、全方向の動きと荷重方向への自動整列を可能にします。この設計により、側方荷重によるボルトの曲がりや破断のリスクを排除し、重機、金型、構造部材の吊り上げに適しています。
導入
多方向荷重に対応する設計
標準的なアイボルトは垂直荷重に限定されることが多いが、Grade 100 スイベルホイストリングは機械式スイベルジョイントを採用し、梁が張力ベクトルに自動整列することで側方荷重時の致命的な破損を防ぎ、荷重が部品の最も強い軸を通って伝達されるように設計されています。
高度な冶金と熱処理
本製品は CrNiMo 合金鋼を材料とし、焼入れ・焼戻し（Q&T）を施して焼戻しマルテンサイト構造を得ています。これにより、高靭性、疲労耐性、延性を確保し、衝撃荷重に対して脆性的破壊を起こさず耐えることができます。
運用上の安全性と信頼性
- トルク管理された取り付け：各ホイストリングには特定のトルク値が刻印されています。適切なトルク管理により、ボルトが取付面に対して予荷重され、回転中の緩みを防止します。
- 疲労定格：定格は WLL（許容作業荷重）の1.5倍で20,000サイクルに耐えるよう設計されており、自動車・航空宇宙製造における高頻度の荷役に適しています。
- 環境保護：静電結合により付着された高視認性粉体塗装が、海洋や工業環境での酸化に対する耐摩耗性保護を提供します。
パラメータ
ねじサイズ | サイズ | 許容作業荷重 (WLL) | 寸法：A B C E F G G J K L CH ch | 重量 (Lbs)
M14 | 1.3 | 78.0 | 40.0 19.0 45.0 79.0 15.0 137.0 56.0 43.5 21.0 22.0 10.0 | 2.42
M16 | 1.6 | 78.0 | 40.0 19.0 45.0 79.0 15.0 137.0 56.0 45.5 25.0 24.0 10.0 | 2.42
M18 | 2.0 | 78.0 | 40.0 19.0 45.0 79.0 15.0 137.0 56.0 46.0 27.0 27.0 12.0 | 2.42
M20 | 2.5 | 78.0 | 40.0 19.0 45.0 79.0 15.0 137.0 56.0 47.0 30.0 30.0 12.0 | 2.42
M24 | 4.0 | 112.0 | 58.0 27.0 68.0 116.0 21.0 205.0 85.0 62.5 36.0 36.0 14.0 | 6.61
M27 | 5.0 | 112.0 | 58.0 27.0 68.0 116.0 21.0 205.0 85.0 64.5 40.0 41.0 14.0 | 6.61
M30 | 6.3 | 112.0 | 58.0 27.0 68.0 116.0 21.0 205.0 85.0 66.0 45.0 46.0 17.0 | 6.61
規格
Grade 100 スイベルホイストリングは、以下の国際規格に準拠または上回るよう製造・試験されています：
- ASME B30.26 — ケーブルウェイ、クレーン、デリック、ホイスト、フック、ジャッキ、スリング等の荷役用ハードウェア安全規格。
- EN 1677-1 — スリング用部品（鍛造鋼部品）、Grade 100 容量に適合。
- ASTM A952/A952M — 鍛造 Grade 100 合金鋼リフティングコンポーネントの標準仕様。
- DIN EN ISO 9001 — 品質マネジメントシステム要件。
試験と品質保証
- 100% 証明荷重試験：各ホイストリングは構造的信頼性のため WLL の2.5倍で証明荷重試験を実施しています。
- 磁粉探傷 (MPI)：鍛造ボディの表面および内部欠陥がないことを確認する非破壊検査。
- 硬さ試験：38–42 HRC にて確認し、強度と延性のバランスを確保しています。
安全性とメンテナンス
- 取り付け：推奨トルク値を使用し、取付面が平坦でホイストリングのベースと全面接触することを確認してください。
- 点検：使用前に回転とピボットの自由度を確認し、ボルトのねじ部損傷や変形を点検してください。
- 角度荷重：ホイストリングが荷重に対して整列できる場合、任意の引張角度で WLL は維持されます。
- 廃棄基準：ベイル（吊環）が曲がっている、目視摩耗が元の寸法の10%を超える、またはボルトに伸びの兆候がある場合は使用を中止してください。
仕様 / 技術データ
- 回転：360° スイベル
- ピボット：180° ピボット機能
- 材料：CrNiMo 合金鋼
- 熱処理：焼入れ・焼戻し（Q&T）により焼戻しマルテンサイト生成
- 証明試験：各ユニットは 2.5 × WLL で証明荷重試験済み
- 疲労定格：1.5 × WLL にて 20,000 サイクル設計
- 硬度：38–42 HRC
- 表面保護：高視認性粉体コーティング（静電結合）
- 非破壊検査：磁粉探傷 (MPI)
- 取付管理：トルク管理された取り付け用にトルク値を刻印
- メンテナンス：使用前に回転/ピボットとボルト状態を点検；変形または摩耗 >10% の場合は廃棄
