交換用ブッシュ Grade 100
スチール製合金製修復

交換用ブッシュ - Grade 100 - Xintai Taida Mirso Co., LTD - スチール製 / 合金製 / 修復
交換用ブッシュ - Grade 100 - Xintai Taida Mirso Co., LTD - スチール製 / 合金製 / 修復
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特徴

機能
交換用
材料
スチール製, 合金製
製品用途
ブッシング用, 修復, チェーン用
その他の特徴
円筒形, 耐腐食性
内径

最大: 0.625 in

最少: 0.25 in

外径

最大: 1.5 in

最少: 0.625 in

詳細

製品概要
Grade 100 ブッシング&ピン修理キットは、Grade 100 の短リンク揚錨用チェーンの保守向けに精密な交換ブッシングとピンを提供します。部品は元の材料・機械的特性に合うように加工・熱処理されており、修理が適切な場合にチェーンの幾何精度と認定作業荷重限度を回復します。

主な利点
  • チェーンのピッチと形状を回復し、スプロケットの正しい噛み合いを確保
  • 許容される修理手順に従う場合、認定作業荷重(WLL)を回復
  • 可能な場合、チェーン全交換に比べて部品寿命延長とダウンタイム削減を実現
  • 各部品は個別にプルーフロード試験を実施し、寸法検査により互換性を保証

ブッシングとピンが故障する理由
  • ピッチ許容差の増加:リンク間隔が拡大し、スプロケットの噛み合わせが悪化
  • 表面劣化:焼入れ面の摩耗により荷重配分が低下
  • ピンの摩耗:円筒面の摩耗や微小亀裂の発生
  • 回転自由度の喪失:固着により局所的な応力が増加し疲労を促進

解決策:精密な交換部品
キットには、同一の合金組成を用い、元のGrade 100部品と同等の焼入れ・焼戻し工程を施したブッシングとピンが含まれます。各部品は精密加工され、規定の公差に仕上げられ、個別にプルーフロード試験が実施されて安全な互換性を確保します。

材料組成と製造
部品はDIN 17115 に準拠する、完全脱酸・微細粒の合金鋼から製造されます。代表的な化学成分と工程:C 0.35–0.45%、Cr 0.5–0.8%、Ni 0.3–0.6%、Mo 0.15–0.25%;S, P ≤ 0.035%;Al脱酸;制御された焼入れ・焼戻しで表面硬度約45–50 HRCを実現。

取付け・保守ガイダンス
  • チェーン全体を点検:ひび割れ、曲がり、著しい腐食があるリンクはチェーン交換が必要
  • チェーンブレーカー等の適切な工具で摩耗したブッシングとピンを取り外し、リンクを損傷しないようにする
  • 組立前にリンク空洞の異物、錆、腐食を清掃
  • 新しいブッシングを完全に座らせ、リンクプレートと整列させて装着
  • 新しいピンを滑らかに挿入し、無理に押し込まないこと;完全な座りと整列を確認
  • チェーンを手で曲げて関節の動きを確認し、固着や異音がないことを確認
  • 取付け後は初期運転を監視し、適切に潤滑(過剰潤滑は避ける)し、点検を記録

対応サイズ(表形式)
チェーンサイズ | チェーン径 (in) | ブッシング径 (in) | ピン径 (in) | キット重量 (lbs) | 典型WLL (lbs) | 標準指定
9/32 | 0.281 in | 0.375 in | 0.250 in | 0.5 | 5,400 | CBHW7
5/16 | 0.313 in | 0.438 in | 0.281 in | 0.5 | 7,100 | CBHW8
3/8 | 0.375 in | 0.500 in | 0.313 in | 0.5 | 10,200 | CBHW10
1/2 | 0.500 in | 0.625 in | 0.375 in | 0.5 | 14,400 | CBHW13
5/8 | 0.625 in | 0.750 in | 0.438 in | 0.5 | 22,600 | CBHW16
3/4 | 0.750 in | 0.875 in | 0.500 in | 0.5 | 32,400 | CBHW19/20
7/8 | 0.875 in | 1.000 in | 0.563 in | 0.5 | 44,100 | CBHW22
1 in | 1.000 in | 1.125 in | 0.625 in | 0.75 | 58,000 | CBHW26

材料仕様(表形式)
項目 | 仕様 | 試験方法
材料等級 | 合金鋼 (DIN 17115) | 材料認証
炭素含有量 | 0.35–0.45% | ASTM E1019
クロム含有量 | 0.5–0.8% | ASTM E1019
ニッケル含有量 | 0.3–0.6% | ASTM E1019
モリブデン含有量 | 0.15–0.25% | ASTM E1019
硫黄含有量 | ≤ 0.035% | ASTM E1019
リン含有量 | ≤ 0.035% | ASTM E1019
表面硬度(ブッシング) | 45–50 HRC | ASTM E18
表面硬度(ピン) | 45–50 HRC | ASTM E18
引張強さ | ≥ 1,800 MPa (260 ksi) | ASTM E8
降伏強さ | ≥ 1,400 MPa (200 ksi) | ASTM E8
伸び | ≥ 8% | ASTM E8
衝撃靭性 | ≥ 40 J (30 ft-lbs) at 0°C | ASTM E23

寸法仕様(表形式)
項目 | 公差 | 測定方法
ブッシング外径 | ±0.01 in (±0.25 mm) | マイクロメーター
ブッシング内径 | ±0.005 in (±0.13 mm) | マイクロメーター
ブッシング長さ | ±0.01 in (±0.25 mm) | ノギス
ピン径 | ±0.005 in (±0.13 mm) | マイクロメーター
ピン長さ | ±0.01 in (±0.25 mm) | ノギス
面取り角度 | 45° ± 5° | 目視検査
表面仕上げ(ブッシング/ピン) | Ra 0.4–0.8 µm | 表面プロフィロメーター

性能特性(表形式)
特性 | 仕様 | 根拠
荷重保持率 | オリジナルチェーンWLLの≥95% | EN 818-7 Section 5.2
ピッチ精度 | ±0.02 in (±0.51 mm)/10リンク | EN 818-7 Section 5.3
回転抵抗 | 新品チェーン比で≤5%増加 | ISO 1149
摩耗率 | 元のチェーンと同等 | ASTM G65
耐食性 | 亜鉛めっき仕上げ(オプション)、ASTM B117 (500+ 時間) | ASTM B117
温度範囲 | -20°C〜+80°C (-4°F〜+176°F) | 材料仕様
使用寿命 | 典型使用で5–10年(用途依存) | 現地データ

キット内容
  • 交換用ブッシング:チェーンサイズにより数量は変動(通常キット当たり4–10個)
  • 交換用ピン:チェーンサイズにより数量は変動(通常キット当たり4–10本)
  • 取付手順書(整列ガイド付き)
  • DIN 17115 に準拠した材料証明書
  • 試験報告書/プルーフロード試験の文書

規格と適合性
  • ASTM A952 — Chain, Welded, Double Loop, Alloy Steel, for Lifting
  • EN 818-7 — Short Link Chain for Lifting Purposes, Fine Tolerance Hoist Chain
  • DIN 17115 — Steel for Welded Round Steel Link Chains
  • EN 818-1 — General Conditions of Acceptance for Short Link Chain
  • プルーフロード試験および完全な材料認証を提供

認証と試験
各ブッシングおよびピンは個別にプルーフロード試験が行われます(例:試験荷重 = 対応チェーンWLLの2.5倍)。寸法検査はマイクロメーター、ノギス、プロフィロメーターを使用して行い、硬度および機械的特性は提供される試験報告書に記録されています。

特徴 / 技術仕様
  • 製品:Grade 100 ブッシング&ピン修理キット
  • 材料:DIN 17115 に準拠した合金鋼、完全脱酸、微細粒
  • 表面硬度:≈45–50 HRC(ブッシングおよびピン)
  • 引張強さ:≥ 1,800 MPa (260 ksi)
  • 降伏強さ:≥ 1,400 MPa (200 ksi)
  • 伸び:≥ 8%
  • 衝撃靭性:≥ 40 J at 0°C
  • 寸法公差:ブッシングOD ±0.01 in、ID ±0.005 in、ピン径 ±0.005 in
  • 典型WLL適用範囲:5,400–58,000 lbs(チェーンサイズにより異なる)
  • プルーフロード試験:部品ごとに100%
  • オプション仕上げ:耐食性向上のため亜鉛めっき
  • 動作温度範囲:-20°C〜+80°C

カタログ

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*価格には税、配送費、関税また設置・作動のオプションに関する全ての追加費用は含まれておりません。表示価格は、国、原材料のレート、為替相場により変動することがあります。