Sistema de teste para a indústria eletrônica
para módulo laserin situautomático

Sistema de teste para a indústria eletrônica - SPS electronic GmbH - para módulo laser / in situ / automático
Sistema de teste para a indústria eletrônica - SPS electronic GmbH - para módulo laser / in situ / automático
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Características

Área
para a indústria eletrônica
Aplicações
para módulo laser
Formato
in situ
Outras características
automático

Descrição

Descrição
Os solenóides de bloqueio devem ser verificados quanto à funcionalidade e segurança antes da instalação em robôs industriais. Este sistema de teste realiza verificações elétricas e mecânicas automatizadas após a carga manual, medindo curso, força da mola e corrente de funcionamento, além de gerir a marcação e a manipulação de peças aprovadas e rejeitadas.

Setor
Indústria eletrotécnica

Desafio
Para alcançar o menor tempo de teste possível foi necessário o contacto compacto de conectores DUT de dimensões muito reduzidas. Era preciso registar as diferentes posições dos cilindros e o comportamento com correntes funcionais variáveis. A medição da força da mola verifica a correta instalação da mola. Peças que falham o teste devem ser removidas pelo operador, enquanto peças aprovadas são claramente identificadas.

Solução
A redução do tempo de ciclo é conseguida por um prato giratório com duas estações de ensaio, permitindo substituir a peça numa estação enquanto a outra realiza o ensaio. A carga é manual; o ensaio subsequente é totalmente automático.
  • A rotação do prato é protegida por uma cortina de luz para proteger o usuário; não é necessário abrir ou fechar portas de proteção.
  • O ensaio é realizado dentro de um invólucro para segurança.
  • Medida do curso do cilindro por sensor laser com alta precisão.
  • Medição da força da mola por sensor de força.
  • Corrente funcional ajustável via fonte de alimentação regulável (até 2 A).
  • Peças aprovadas são marcadas com um punção central; peças defeituosas são sinalizadas por software e luzes de aviso e devem ser removidas antes de novos ensaios.
  • A remoção de peças defeituosas é detetada por um sensor para evitar trocas de peças.


Benefícios
  • Tempo de ensaio reduzido graças ao prato giratório
  • Processo totalmente automático após carga manual
  • Deteção automática da ejeção de peças defeituosas
  • Baixo esforço de pessoal para os ensaios
  • Operação simples e intuitiva para pessoal treinado


Dados técnicos
  • Ensaio de alta tensão até 800 V entre bobina e invólucro
  • Teste de força da mola até 10 N por sensor de força com precisão de medição de 0,2% do valor final
  • Ativação para ensaio funcional por corrente ajustável até 2 A
  • Captura do movimento de curso por sensor laser com repetibilidade de 4 µm


Especificações
  • Conceito de ensaio: prato giratório com duas estações para reduzir o tempo de ciclo
  • Carregamento: manual; Ensaio: totalmente automático
  • Proteção do operador: cortina de luz para a rotação do prato; invólucro para o ensaio
  • Medição de curso: sensor laser (repetibilidade 4 µm)
  • Medição da força da mola: sensor de força (até 10 N, precisão 0,2%)
  • Ativação funcional: fonte de corrente regulável (até 2 A)
  • Ensaio de alta tensão: até 800 V entre bobina e invólucro
  • Marcação de peças aprovadas: punção central
  • Gestão de falhas: sinalização por software, luzes de aviso e deteção por sensor para remoção de peças defeituosas

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* Os preços não incluem impostos, transporte, taxas alfandegárias, nem custos adicionais associados às opções de instalação e de ativação do serviço. Os preços são meramente indicativos e podem variar em função dos países, do custo das matérias-primas e das taxas de câmbio.