板金用製造ライン GKS-CPLS6015B

自動連続フレキシブル

製品概要
GKS-CPLSシリーズは、コイル給材式の自動化されたフレキシブル生産ラインで、産業用板材加工向けに設計されています。連続巻き取り、矯正、高精度ファイバーレーザー切断、および知能化された材料搬送を統合し、形状が変動する部品のバッチ生産を低工数で実現します。

主な特長

• 柔軟な生産：加工図面を取り込むことで異なる形状の製品や混載バッチに対応可能。
• 高い自動化：巻き取り、矯正、切断、搬送の自動化により作業負荷を低減。
• 連続稼働：コイル搬送は同期給送／排出により切断の途切れを防ぎ、生産性を向上。

適用業界

• 自動車製造
• オフィス家具
• 電気業界
• シャーシ・キャビネット製造
• エレベーター製造
• 調理器具
• ファサード・カーテンウォール
• 機械製造
• 金型産業
• 鉄道車両部品
• 医療機器

技術仕様

• ブランド：GWEIKE
• 型式：GKS-CPL3015B、GKS-CPLS6015B
• レーザーパワー：1000〜6000 W
• 作業エリア：3000×1500 mm（CPL3015B） / 6000×1500 mm（CPLS6015B）
• コイル内径：Ø508〜Ø610 mm
• コイル幅：500〜1500 mm
• 材料厚さ：0.8〜3 mm（炭素鋼）、0.8〜2 mm（ステンレス鋼）
• コイル最大外径：Ø1500 mm
• コイル最小外径：Ø800 mm
• 最大材料重量：10 T
• 送り速度：0〜20 m/min
• X/Y軸位置決め精度：±0.05 mm/m
• X/Y軸繰り返し位置決め精度：±0.03 mm
• 最大加速度：1.0 G
• 最大移動速度：120 m/min
• 寸法（参考）：15500×6000×2550 mm（CPL3015B） / 16000×4000×2100 mm（CPLS6015B）