鋳造パン製造ライン

お客様のニーズ、製造タイプ、選択された設備に応じて、半自動化ラインから、連続自動運転が可能な、蓋のないパンで焼かれる典型的なブリキパン用の全自動化ラインまで供給することが可能です。 標準ラインは以下の設備で構成されています： - 小麦粉サイロ - 粉、水、材料投入用ボウル・ミキシング・センター - 生地分割機 - 搬送コンベヤー - コニカル・ラウンダー - プリプルーファー - ドウモルダー付きローフシェイパー - パンフィーダー - プルーファーローディング装置 - プルーファ - オーブン投入装置 - トンネルオーブン - パン搬出装置（デパナー）、 - パンハンドリング - 冷却システム - 最終製品の包装 成形パンのための典型的なトンネルオーブンは、ワイヤーメッシュバンドまたは直立小プレート付きワイヤーバンドのいずれかを選択することができます。直立小板付きワイヤーバンドをベースとしたコンベヤーは、主にその高いベアリング容量、運転寿命、オーブン焼成トンネル内のデュオサームによって改善された空気循環のために区別されます。 上記のバンドコンベヤの他に、当社は、醗酵機とオーブンを1台のコンベヤで一体化することにより、ブリキパンを焼成するためのユニークなソリューションを開発しました。この装置をアグレゲートと呼んでいます。この装置の主な利点は、価格、簡便性、水分の多いパン生地にも対応できることです。 このような製造のためのベーキングバンドオーブンは、一般的にベーキングトンネル内の空気循環、いわゆるデュオサームが追加され、対流を改善し、製品のすべての面で均一な茶色の着色と低いパンのクラストを作成します。